Wissen

Home/Wissen/Informationen

Kaltrisse beim Schweißen: Ursachen, Vorbeugung und Abhilfe

1520167020656

 

Kaltrisse, ein häufiges Phänomen beim Schweißen, können in der Hitzeeinflusszone von Stahl mit hohem-Gehalt, mittlerem-Gehaltsgehalt, niedrig-legiertem Stahl und mittel-legiertem Stahl auftreten. In einigen Fällen kann es auch bei Metallen wie ultra-hochfestem-Stahl, Titan und Titanlegierungen zu Kaltrissen innerhalb der Schweißverbindung kommen. Für erfolgreiche Schweißarbeiten ist es wichtig, die Faktoren zu verstehen, die zur Kaltrissbildung beitragen, und wirksame Präventions- und Schadensminderungsmaßnahmen umzusetzen.

 

Ursachen für Kaltrisse
 

Drei Hauptfaktoren tragen zur Kaltrissbildung beim Schweißen von hochfestem Stahl bei: die Härtbarkeit des Stahls, der Wasserstoffgehalt und die Wasserstoffverteilung innerhalb der Schweißverbindung sowie der Spannungszustand, dem die Verbindung ausgesetzt ist. Diese Faktoren hängen zusammen und begünstigen die Entstehung von Kaltrissen. Das Vorhandensein von Wasserstoff in Verbindung mit der Bildung martensitischer Strukturen beim Schweißen und die auf die Verbindung einwirkende Zugspannung tragen zur Entstehung von Kaltrissen bei. Diese Risse treten typischerweise entweder transgranular oder entlang der Korngrenzen auf und äußern sich als Schweißnahtrisse, Unter-wulstrisse oder Wurzelrisse.

 

Um Kaltrisse zu verhindern, ist ein umfassender Ansatz, der die chemische Zusammensetzung des Grundmetalls, die Auswahl der Schweißmaterialien und die Umsetzung geeigneter Schweißverfahren umfasst, von entscheidender Bedeutung. Erwägen Sie die folgenden Präventions- und Schadensbegrenzungsstrategien:

What causes weld hot and cold cracking and how to avoid it? | CWB Group

01

Basismetallzusammensetzung

Entscheiden Sie sich für Materialien mit niedrigerem Kohlenstoffäquivalent, da diese eine geringere Härtbarkeit aufweisen und weniger anfällig für Kaltrisse sind.

02

Schweißmaterialien

Wählen Sie Elektroden mit niedrigem-Wasserstoffgehalt und passen Sie die Stärke des Zusatzmetalls an das Grundmetall an. Bei Materialien, die sehr anfällig für Kaltrisse sind, sollten Sie den Einsatz austenitischer Zusatzmetalle in Betracht ziehen.

03

Kontrollieren Sie die Schweißparameter

Eine ordnungsgemäße Kontrolle der Wärmezufuhr, des Vorwärmens und der Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist von entscheidender Bedeutung. Passen Sie die Schweißparameter an, um die Abkühlgeschwindigkeit zu minimieren und eine allmähliche Erstarrung sicherzustellen, wodurch das Risiko von Kaltrissen verringert wird.

 

04

Stressabbau

Setzen Sie Entspannungstechniken wie die Wärmebehandlung nach dem Schweißen oder Kugelstrahlen ein, um Restspannungen abzubauen und das Risiko von Kaltrissen zu minimieren.

Kaltrisse stellen beim Schweißen eine erhebliche Herausforderung dar, insbesondere bei hochfestem Stahl. Das Verständnis der zugrunde liegenden Ursachen und die Umsetzung vorbeugender Maßnahmen sind für erfolgreiche Schweißarbeiten von entscheidender Bedeutung. Durch die Berücksichtigung der Grundmetallzusammensetzung, die Auswahl geeigneter Schweißmaterialien, die Steuerung der Schweißparameter und den Einsatz von Spannungsentlastungstechniken kann das Auftreten von Kaltrissen deutlich reduziert werden. Durch die Sicherstellung eines umfassenden Ansatzes für Schweißverfahren werden qualitativ hochwertige Schweißnähte erzielt, das Risiko von Kaltrissen minimiert und die strukturelle Integrität der geschweißten Komponenten verbessert.

 

Jetzt kontaktieren