Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften, darunter hohe Festigkeit, geringe Dichte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wird Titanmetall in verschiedenen Branchen häufig verwendet. Eines der wichtigsten Herstellungsverfahren für Titankomponenten ist das Strangpressen, das vielseitige Methoden zur Formgebung von Titanlegierungen mit komplexen Geometrien bietet.
Beim Direktextrusionsguss wird geschmolzenes Titanmetall in eine offene Form eingespritzt, anschließend erfolgt ein schnelles Schließen der Form und die Anwendung von hohem Druck. Unter Druckeinwirkung verfestigt sich das Titanmetall unter leichter plastischer Verformung, wodurch dichte Knüppel oder Teile entstehen. Diese Methode erfordert eine strenge Kontrolle der Schmelztemperatur und der Gießgeschwindigkeit, um Metalloxidation und Gaseinschluss zu verhindern.
Beim indirekten Extrusionsgießen wird ein Stempel eingesetzt, der hohen Druck auf geschmolzenes oder halbfestes Titanmetall ausübt und es zur Erstarrung und Formgebung in einen geschlossenen Formhohlraum drückt. Diese Technik ermöglicht eine bessere Kontrolle des Metallflusses und der Erstarrungsprozesse und reduziert so das Auftreten von Fehlern in den Endprodukten.
Materialforschung im Titan-Metall-Strangguss
Die Materialforschung beim Titan-Strangguss konzentriert sich nicht nur auf die grundlegenden physikalischen und chemischen Eigenschaften von Titanmetall, sondern auch auf die Modifikations-, Legierungs- und Verbundaspekte des Materials.
Titanlegierungen
Durch die Einbeziehung geeigneter Legierungselemente wie Aluminium, Vanadium und Molybdän können die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titanmetall weiter verbessert werden, wodurch ein breites Spektrum an Anwendungsanforderungen erfüllt wird.
Titan-Verbundwerkstoffe
Verbundwerkstoffe auf Titan--Basis, die durch die Kombination von Titanmetall mit Keramik, intermetallischen Verbindungen oder anderen Verstärkungsphasen entstehen, bieten eine außergewöhnliche Gesamtleistung. Diese Verbundwerkstoffe bergen ein enormes Potenzial in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und anderen Hochleistungsanwendungen.
Titanmetall-Stranggusstechniken bieten vielseitige Möglichkeiten zum Formen von Titanlegierungen in komplexe Geometrien, die in verschiedenen Branchen benötigt werden. Die direkten und indirekten Extrusionsgussverfahren bieten deutliche Vorteile und erfordern eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, um qualitativ hochwertige Komponenten sicherzustellen. Darüber hinaus konzentriert sich die laufende Materialforschung im Titan-Strangguss auf die Verbesserung der Eigenschaften und Leistung von Titanlegierungen durch Legierungs- und Verbundansätze. Diese Fortschritte tragen zur kontinuierlichen Verbesserung und breiteren Anwendung von Materialien auf Titanbasis-in kritischen Sektoren bei.
