Wie ist der Herstellungsprozess einer porösen Titanplatte (PTL)?

Die Herstellung poröser Titanplatten umfasst eine sorgfältige Abfolge von Schritten, von denen jeder entscheidend für die Qualität und Funktionalität des Endprodukts ist.

1. Phase der Rohstoffkontrolle:

Der Prozess beginnt mit einer strengen Kontrolle der Rohstoffe. Dazu gehört die Entgegennahme der Materialien, die Prüfung der Körnigkeit des Titanpulvers, die Überprüfung der gleichmäßigen Mischung und die Lagerung qualifizierter Materialien für die weitere Verwendung.

2. Umformprozessstufe:

Anschließend werden die Rohstoffe kombiniert und in einem Walzwerksprozess geformt. Die geformten Rohlinge werden einer Qualitätsprüfung unterzogen, bevor sie in die Sinterphase gelangen.

3. Sinterprozessphase:

Das Sintern ist der Kern der Produktion. Grünlinge werden zur thermischen Behandlung in Öfen geladen. Die Temperaturen steigen allmählich um 2 Grad pro Minute an und erreichen eine Hochtemperatur-Sinterphase bei 1300 Grad ±10 Grad. Es folgt eine kontrollierte Abkühlung, die 5 Grad pro Minute nicht überschreitet, und schließt mit einer Nachbehandlung wie Laserschneiden ab.

4. Produktinspektion und Verpackung:

Die letzten Schritte umfassen eine gründliche Inspektion und Verpackung. Oberflächenkontrollen stellen die Glätte sicher, während der Kantenschutz auf strukturelle Integrität überprüft wird.