Die poröse Titanplatte ist ein innovatives poröses Filtermaterial mit hoher Effizienz. Es wird aus hochreinem Titanpulver (99,4 %) in Industriequalität durch Verfahren wie Pulverklassifizierung, Formen, Sintern und mechanisches Schweißen hergestellt. Dieses vielseitige Material findet umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen, darunter Pharmazie, Wasseraufbereitung, Lebensmittelproduktion, Biotechnik, Chemie, Petrochemie, Metallurgie und Gasreinigung. Mit ihrem breiten Einsatzspektrum bietet die poröse Titanplatte erhebliches Weiterentwicklungs- und Wachstumspotenzial.
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1. Titanfilterstab
Durchmesser: Ф20mm - Ф200mm (kann je nach Bedarf angepasst werden)
Länge: L100mm - L1200mm (kann je nach Bedarf angepasst werden)
Dicke: über 1 mm (andere Spezifikationen können nach Bedarf verarbeitet werden)
Filtrationsgenauigkeit: 0.5um-50um
2. Titanfilterplatte
Durchmesser: 5 mm bis 300 mm (kann je nach Bedarf angepasst werden)
Dicke: 0,5 mm-10mm (andere Spezifikationen können nach Bedarf verarbeitet werden)
Filtrationsgenauigkeit: 0.5um-50um
technische Parameter
Eine poröse gesinterte Titanplatte ist ein poröses Filtermaterial aus Titanmetall, das aus Pulvermetallurgie hergestellt wird. Seine inneren Poren sind gekrümmt, kreuz und quer und weisen eine gleichmäßige Porengrößenverteilung auf. Der Filtermechanismus ist typisch für die Tiefenfiltration.
Technische Parameter der porösen Titanplatte:
Filtrationsgenauigkeit: 0.5um-50um;
Porosität: 20-50 %;
Durchlässigkeit:3-800m3/m2hk
Druckfestigkeit: 2-3Mpa
Temperaturbeständigkeit: 250 Grad
Der maximale Arbeitsdruckunterschied: 0,6 MPa
Hauptmerkmale
-Die poröse Titanplatte weist eine gleichmäßige Porengröße, eine stabile Porenform und eine hohe Trenneffizienz auf.
-Es hat eine hohe Porosität, was zu einem geringen Filtrationswiderstand und einer hervorragenden Penetrationseffizienz führt.
- Hält hohen Temperaturen stand und kann bis zu 250 Grad verwendet werden.
- Weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf, ist beständig gegen Säure- und Alkalikorrosion (pH 2-12) und Oxidation.
-Gewährleistet keine Partikelabgabe, verhindert eine Sekundärkontamination der Originallösung und erfüllt die Anforderungen der Lebensmittelhygiene und der pharmazeutischen GMP.
-Verfügt über robuste mechanische Eigenschaften, die einen niedrigen Differenzdruck, eine hohe Durchflussrate und eine einfache Bedienung für Druckfiltration und Saugfiltration ermöglichen.
-Zeigt antimikrobielle Eigenschaften, ohne mit Mikroorganismen zu interagieren.
-Kann online regeneriert werden, ist leicht zu reinigen und bietet eine lange Lebensdauer (typischerweise um ein Vielfaches höher als die von Membranfilterelementen).
-Verfügt über ein günstiges Umformverfahren, das eine Gesamtlänge von bis zu 1000 mm ohne Schweißen ermöglicht.
-Nicht magnetisch und ungiftig, mit guter Verträglichkeit mit menschlichem Gewebe und Blut. Weit verbreitet in der Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie in der Wasseraufbereitung.
Porös gesinterte Titanplatten sind Verbrauchsmaterialien, obwohl sie langlebig sind. Behandeln Sie sie beim Reinigen und Zerlegen vorsichtig, um Schäden durch Kratzen, Berühren, Zerschlagen oder Herunterfallen zu vermeiden. Üben Sie mit Werkzeugen keine Gewalt auf die Oberfläche des Filterelements aus.
Es wird empfohlen, das Filtrat von außen nach innen des Filterelements zu filtern und eine Rückfiltration zu vermeiden.
Erhöhen Sie beim Filtern den Druck schrittweise auf den erforderlichen Arbeitsdruck. Vermeiden Sie ein schnelles Öffnen des Ventils zur Druckbeaufschlagung.
Der maximale Arbeitsdruck sollte 2 MPa oder weniger betragen. Wenn die Filtrationseffizienz unter 50 % sinkt, spülen Sie umgehend mit sauberer Luft oder Flüssigkeit zurück.
Beginnen Sie beim Rückspülen mit reinem Gas bei einem Druck vom 1,2-1,5-fachen des Arbeitsdrucks. Führen Sie eine Rückspülung für 3-5 Sekunden durch und wiederholen Sie den Vorgang 4-6 Mal. Führen Sie anschließend eine Rückspülung mit einer Reinigungslösung für 3-5 Minuten durch und führen Sie dabei 2-3 Zyklen durch.
Zur Regenerierung und Reinigung poröser gesinterter Titanplatten werden physikalische und chemische Methoden eingesetzt, die auf der Verschmutzungssituation und den chemischen Eigenschaften der Schadstoffe basieren und die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Titanmetalls berücksichtigen. Zu den physikalischen Methoden gehören das Rückspülen mit sauberer Flüssigkeit, das Rückspülen mit sauberem Gas und die Ultraschallreinigung. Bei chemischen Methoden werden verdünnte Säure, verdünntes Alkali, Oxidationsmittel, Tenside, Enzyme und andere Reinigungsmittel verwendet. Diese Methoden können je nach Bedarf austauschbar verwendet werden.
