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Worauf sollten wir bei der Verwendung des Metallpulver-Sinterfilterelements achten?

Verwendung von Metallpulver als Rohmaterial, ohne Zugabe von Klebstoff, nach Kalt- und einem weiteren statischen Druckguss durch Hochtemperatur-Vakuumsintern. Die Porengröße und -verteilung der Elemente kann durch Auswahl der Partikelgröße des Metallpulvers und der Verfahrensparameter eingestellt werden. Und die Porenstruktur, Materialzusammensetzung, Druckfestigkeit und andere Eigenschaften verschiedener Filtermaterialien werden verwendet, um die endgültigen Filterprodukte zu entwickeln, die für den Benutzer geeignet sind.

Das Metallpulver-Sinterfilterelement ist ein Verbraucher, obwohl es haltbarer als andere Filterelemente ist, sollte darauf geachtet werden, dass es beim Reinigen und Zerlegen nicht zerkratzt, berührt, zerschmettert, herunterfällt und andere Phänomene aufweist, um künstliche Schäden zu vermeiden. Verwenden Sie keine Werkzeuge, um Kraft auf die Oberfläche des Filterelements auszuüben. Wenn das Metallpulver-Sinterfilterelement online geblasen und gewaschen wird, ist der Druckverlust immer noch relativ gravierend, was rechtzeitig zur Reinigung entfernt und entfernt werden sollte. Das Metallpulver-Sinterfilterelement wurde gesiebt, geformt und zu Mikrofiltrationselementen gesintert. Im Allgemeinen wird die gefilterte Flüssigkeit außen und innen gefiltert, und eine Rückfiltration wird nicht empfohlen. Beim Filtern langsam auf den erforderlichen Arbeitsdruck drücken, es ist strengstens verboten, das Ventil schnell mit Druck zu öffnen. Wenn die Filtrationseffizienz weniger als 50 Prozent beträgt, verwenden Sie rechtzeitig saubere Luft oder saubere Flüssigkeit.

Wenn das Metallpulver-Sinterfilterelement rückgeblasen und rückgespült wird, im Allgemeinen mit reinem Gas, beträgt der Rückblasdruck das 1,2-1,5-fache des Arbeitsdrucks, jede Rückblaszeit beträgt {{5 }} Sekunden, wiederholter Betrieb für 4-6 Mal mit sauberer Flüssigkeit, Rückspülen für 3-5 Minuten und 2-3 Betriebszeiten.


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