1,5 m langer, 5-lagiger gesinterter Drahtgeflechtfilter aus SS316L für Vakuumstaub

1,5 m langer, 5-lagiger gesinterter Drahtgeflechtfilter aus SS316L für Vakuumstaub

Strukturverstärkung für den Hochvakuumbetrieb
Hoch-Effiziente Erfassung von leichtem und faserigem Staub
Optimiertes Design mit hohem-Durchfluss und niedrigem-Druckabfall
Ermüdungsbeständigkeit bei intensiver Puls-Jet-Reinigung
Beseitigung von Sekundärkontaminationen
Schnelle Reaktion bei intermittierenden Arbeitszyklen
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Produkteinführung

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine 1,5 m lange Filterkartusche, die speziell für industrielle Staubabsauganwendungen entwickelt wurde. Es besteht aus SS316L-Edelstahl unter Verwendung eines speziellen 5--lagigen gesinterten Drahtgeflechtverfahrens und bildet eine robuste und durchlässige monolithische Struktur. Die Hauptfunktion dieses Elements besteht darin, als kritisches Trennmedium in Vakuumsystemen zu dienen und feine Partikel aus großvolumigen Luftströmen effizient aufzufangen, um die Systemleistung aufrechtzuerhalten und nachgeschaltete Komponenten zu schützen.

 

Das charakteristische Merkmal dieses Filters liegt in seiner integrierten Bauweise. Durch das Sintern von fünf unterschiedlichen Drahtgeflechtschichten entsteht eine haltbare, poröse Matrix mit inhärenter struktureller Integrität, die so konzipiert ist, dass sie dem kontinuierlichen Saugen und den potenziellen Impulsreinigungszyklen von Vakuumvorgängen standhält. Die Verwendung von SS316L-Edelstahl bietet eine Grundlage für zuverlässige Korrosions- und Hitzebeständigkeit und gewährleistet eine stabile Lebensdauer in anspruchsvollen Industrieumgebungen, in denen Feuchtigkeit oder Chemikalien ausgesetzt sein können. Diese Kartusche stellt eine speziell-entwickelte Lösung für die Hochleistungspartikelabscheidung in kontinuierlichen Vakuumprozessen dar.

Produktspezifikationen

 

Drawing of 15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter

Material: SS316L

Außendurchmesser: 21 mm

Länge: 1500 mm

Porengröße: 30 µm

Technik: Sintern

Produktmerkmale

 

15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter for Vacuum Dust

Strukturverstärkung für den Hochvakuumbetrieb

Die gesinterte monolithische Konstruktion wurde entwickelt, um die Integrität auch unter anhaltend hohem Unterdruck aufrechtzuerhalten. Sie verhindert Kompression oder Verformung, sorgt für konsistente Filterkanäle und vermeidet plötzliche Systemleistungsverluste.

15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter for Vacuum Dust-

Hoch-Effiziente Erfassung von leichtem und faserigem Staub

Das dreidimensionale Maschengitter des fünf{1}lagigen Drahtgeflechts fängt und hält luftgetragene Partikel mit geringer-Dichte wie Polierfasern und Kunststoffpulver wirksam ein und bewältigt so häufige Herausforderungen bei der Vakuumhandhabung solcher Materialien.

15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter for Vacuum Dust-

Optimiertes Design mit hohem-Durchfluss und niedrigem-Druckabfall

Durch die längere Länge in Kombination mit der hohen Porosität wird die Zielfiltrationsfläche mit einem deutlich geringeren anfänglichen Druckabfall im Vergleich zu mehreren kürzeren Filtern erreicht, wodurch der Energieverbrauch der Vakuumpumpe direkt gesenkt wird.

15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter for Vacuum Dust

Ermüdungsbeständigkeit bei intensiver Puls-Jet-Reinigung

Das starre Metallsubstrat widersteht hochfrequenten mechanischen Belastungen durch aggressive Puls-{1}Jet-Reinigungszyklen, die in Vakuumsystemen üblich sind, und bietet eine strukturelle Haltbarkeit, die weit über die von Faserfiltermedien hinausgeht.

15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter for Vacuum Dust

Beseitigung von Sekundärkontaminationen

Die Ganzmetallkonstruktion enthält keine organischen Bindemittel oder Oberflächenbeschichtungen, sodass während der Filter- und Reinigungszyklen keine Fasern oder Medien verloren gehen und die Reinheit der Ausgangsluft garantiert ist.

15m Ultra-long SS316L 5-Layer Sintered Wire Mesh Filter for Vacuum Dust

Schnelle Reaktion bei intermittierenden Arbeitszyklen

Hohe Wärmeleitfähigkeit und nicht{0}}hygroskopische Beschaffenheit ermöglichen eine sofortige Leistungsstabilität beim Systemstart{1}}und verhindern so feuchtigkeitsbedingte Verstopfungen in Batch-Verarbeitungsumgebungen.

Produktanwendungen

5-Layer Sintered Wire Mesh Filter Structure

 

Zentralisierte Staubrückgewinnung in großen-Werkstätten:Der 1,5{{1}Meter extra-lange Filter dient als primäre Filtereinheit in zentralen Vakuumleitungen für Einrichtungen wie Holzverarbeitungs- oder Verbundwerkstoff-Schneidzentren. Sein großer Filterbereich mit einer einzigen-Einheit bewältigt effizient großvolumigen, stark durchströmten Mischstaub, der gleichzeitig von mehreren Arbeitsstationen erzeugt wird, und ermöglicht so eine zentrale Sammlung.

 

Komplette Rückgewinnungslinien für hochwertige-Metallpulver:Bei der Produktion und dem Sieben von metallischen additiven Fertigungsmaterialien wie Titan- oder Nickel--basierten Legierungspulvern sorgt die vollständig aus Metall gefertigte, verlustfreie-Konstruktion für eine kontaminationsfreie{3}Rückgewinnung während der Vakuumübertragung und -sammlung. Das SS316L-Material mindert effektiv Oxidationsrisiken.

 

Sichere Filtration in Umgebungen mit brennbarem Staub:Bei Vorgängen, die das Mahlen von Aluminium-/Magnesiumlegierungen, die Pulverisierung von Kohle oder den Umgang mit pulverförmigen Chemikalien umfassen, leitet die inhärente Leitfähigkeit des Filters die während der Filtration erzeugten elektrostatischen Ladungen vollständig ab, wodurch Entzündungsrisiken vermieden werden und er als eigensichere Kernkomponente dient.

 

Direkte Quellenerfassung an Prozesspunkten mit hoher{0}}Temperatur:Der Filter wird an Vakuumsaugpunkten für heiße Dämpfe-in der Nähe von Gießstationen, Wärmebehandlungsöfen oder Plasmaschneidern-installiert und widersteht intermittierenden Temperaturschocks. Es filtert direkt heiße Metalloxiddämpfe, verhindert deren Ausbreitung und schützt nachgeschaltete Kunststoffkanäle oder Ventilatoren.

 

Unterbrechungsfreier Betrieb für kontinuierliche Produktionslinien:Integriert in Vakuumformsysteme für den 24/7-Betrieb wie Keramikschlickerguss oder Kohlefaserweben, verlängern seine hohe Staubaufnahmekapazität und die längere Länge die Austauschzyklen auf Monate. In Kombination mit einer effektiven Impulsreinigung wird ein stabiles Systemvakuum ohne Produktionsunterbrechungen aufrechterhalten.

 

Umgang mit gemischtem Staub, der Feuchtigkeit oder Ölnebel enthält:Bei der Bearbeitung mit Kühlmittelspray oder der Lebensmittelverarbeitung mit Nassmischung verhindern die nicht{0}hygroskopische Oberfläche und die glatte Struktur des Filters ein Verstopfen. Nasse Agglomerate lassen sich durch Impulse leicht lösen, wodurch die bei herkömmlichen Medien unter feuchten Bedingungen häufig auftretenden Verstopfungsprobleme gelöst werden.

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