Das 10-Mikrometer-Filterelement aus gesintertem Edelstahl 316L wird aus 316L-Edelstahlpulver mittels eines isostatischen Press- und Hochtemperatursinterverfahrens hergestellt. Dies bildet eine dreidimensional vernetzte Porösstruktur mit einer präzisen absoluten Filterfeinheit von 10 Mikrometern. Diese konstruierte Struktur gewährleistet eine gleichmäßige Porenverteilung und eine robuste mechanische Integrität unter Hochtemperaturbedingungen, was eine effiziente physikalische Abscheidung von submikronen Partikeln wie Metalloxiden und unverbrannten Kohlenstoffpartikeln in Industrieofen-Abgasen ermöglicht.

Aufgrund seiner gesinterten Metallnatur weist dieses Filterelement eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermische Schocks auf und bewahrt seine strukturelle Integrität auch bei schnellen und extremen Temperaturschwankungen. Abgelagerte Partikel auf der Filteroberfläche können effektiv durch Druckluft-Rückblasen oder chemische Reinigung entfernt werden, was eine Leistungsregeneration ermöglicht. Diese Fähigkeit unterstützt einen nachhaltigen Betrieb mit geringem Druckverlust und konstanter Filtereffizienz und erfüllt so die Anforderungen an eine kontinuierliche Gasreinigung in Industrieofen-Anwendungen.

Especificaciones

Material: SS316L Edelstahl

Filterfeinheit / Porengröße: 10 µm

Durchmesser: 25 mm

Länge: 150 mm

Anschluss: Nach Kundenanforderungen kundenspezifisch

Herstellungstechnik: Sintern

Produkteigenschaften

1. Hochreine Materialsicherheit
Hergestellt aus medizinischem/lebensmittelechtem 316L-Edelstahl-Rohmaterial, frei von organischen Bindemitteln. Dies eliminiert das Risiko einer Kontamination durch das Filtermaterial selbst an der Quelle.

2. Robuste und langlebige Struktur
Zeichnet sich durch ein internes, integrales Trägerskelett und vollständig verschweißte Endkappendichtungen aus. Diese Bauweise stellt sicher, dass das Filterelement unter Hochdruck- oder Hochdurchsatzbelastung Verformungen und Seitenleckagen widersteht und garantiert eine lange Lebensdauer.

3. Breite Medienkompatibilität
Weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber den meisten sauren und alkalischen Lösungen, organischen Lösungsmitteln sowie Hochtemperatur-Prozessgasen auf. Geeignet für den Einsatz in komplexen industriellen Umgebungen mit verschiedenen Medien.

4. Leicht zu reinigende Oberfläche
Die glatte Metalloberfläche weist geringe Adsorptionseigenschaften auf. Zurückgehaltene Partikel können durch Methoden wie Druckluft-Rückblasen oder chemische Reinigung gründlich entfernt werden, was die Wartung vereinfacht und eine Wiederverwendung ermöglicht.

5. Langfristige Leistungsstabilität
Beibehaltung einer konstanten Filtergenauigkeit und Porenstruktur unter Bedingungen kontinuierlicher Hochtemperatur und häufiger Temperaturwechsel. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung mit minimalem Leistungsabfall über die Zeit.

6. Flexible Unterstützung bei kundenspezifischen Anpassungen
Nicht standardmäßige Produkte können gemäß spezifischen Anforderungen geliefert werden, einschließlich unterschiedlicher Abmessungen, Anschlusstypen (z.B. NPT, Tri-Clamp) und Filterfeinheiten, basierend auf der Gerätekonfiguration und den Prozessbedürfnissen des Kunden.

Anwendungsbereiche

1. Hochofengasreinigung in der Stahlindustrie
Wird verwendet, um eisenhaltigen Staub und Teernebel aus Hochofengas zu entfernen. Es liefert eine saubere Gasquelle für nachgeschaltete Gichtgas-Turbinen (TRT)-Systeme, schützt die Turbineneinheiten und verbessert die Stromerzeugungseffizienz.

2. Inertgasfiltration für Aluminiumschmelzöfen in der Nichteisenmetallurgie
Bietet Präzisionsfiltration für Stickstoff- oder Argongase, die während des Schmelzprozesses in flüssiges Aluminium eingebracht werden. Es entfernt Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Gas, reduziert deutlich die innere Porosität und Oxideinschlüsse in Aluminiumbarren und verbessert so die Metallreinheit.

3. Eingangsgasbehandlung für chemische Fluidbettreaktoren
Installiert stromaufwärts des Gasverteilers in Fluidbettreaktoren. Es stellt sicher, dass Eduktgase (z.B. Luft, Chlor) frei von Feststoffpartikeln sind, verhindert eine Verstopfung der Verteilerplatte und gewährleistet eine ordnungsgemäße Fluidisierung und gleichmäßige Reaktion.

4. Abgas-Staubrückgewinnung in der Polysilicium-Produktion
Eingesetzt in der Abgasbehandlungsstufe von Polysilicium-Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)-Prozessen. Es fängt und gewinnt effizient hochwertige Siliziumpulverpartikel aus dem Abgasstrom zurück, ermöglicht so die Ressourcenrückgewinnung und reduziert die Kosten für die Feststoffabfallentsorgung.

5. Vorbehandlung für Abgaswärmerückgewinnung bei Glasöfen
Wird zur Vorfiltrierung von Hochtemperatur-Abgasen aus Glasöfen eingesetzt, bevor diese in Abhitzekessel (z.B. GGH) eintreten. Es entfernt klebrige Partikel wie Boride und Alkalimetalloxide, verhindert so Verschmutzung und Korrosion auf Wärmetauscheroberflächen und erhält die thermische Effizienz.

6. Verbrennungsluftfiltration für Keramiköfen
Filtert die Umgebungsverbrennungsluft, bevor sie in Ofenbrenner eintritt. Es entfernt luftgetragenen Staub, gewährleistet eine saubere Verbrennung des Brennstoffs (z.B. Erdgas), verhindert eine Verstopfung der Brennerdüsen und stabilisiert das Temperaturprofil des Ofens.

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