100 µm Hochtemperatur-SS316L-Drahtgeflecht-Filterplatte für die Filtration viskoser Flüssigkeiten

Bei der Extrusion kontinuierlicher Polymerfasern (z. B. Polyester, Nylon) ist die Aufrechterhaltung der Reinheit des Schmelzstroms von größter Bedeutung. Diese Sinterplatte wird vor der Spinndüse in der Spinnpaketbaugruppe installiert. Es arbeitet bei Schmelzetemperaturen zwischen 280 und 320 Grad unter erheblichem Leitungsdruck. Seine Hauptfunktion ist die kontinuierliche Entfernung von Gelklumpen, karbonisierten Polymerpartikeln und anorganischen Verunreinigungen aus der hochviskosen Schmelze. Die monolithische 316L-Struktur hält thermischen Wechseln stand und verhindert ungeplante Ausfallzeiten durch Filterbruch. Seine reinigbare Beschaffenheit ermöglicht eine geplante Wartung, bei der die Packung gespült und die Platte durch kontrollierte Pyrolyse (Kohlenstoffverbrennung) regeneriert wird, wodurch ein gleichmäßiger Faser-Denier gewährleistet und eine Verstopfung der Spinndüsenkapillaren verhindert wird.

Hochviskose Industrieschmierstoffe (ISO VG 460 und höher), die in Getrieben, Kompressoren und Hydrauliksystemen verwendet werden, sind anfällig für Verunreinigungen durch Verschleißrückstände, Dichtungsmaterialien und Umweltpartikel. Eine gesinterte 100-μm-Filterplatte wird als Hochdruckseiten- oder Offline-Bypass-Vorfilter eingesetzt. Seine hohe Schmutzaufnahmekapazität schützt empfindliche nachgeschaltete Komponenten-wie Servoventile und Präzisionslager-vor abrasivem Verschleiß. Die Leistung des Filters bleibt stabil, auch wenn sich die Viskosität des Öls mit der Temperatur ändert. Während der Wartung kann die robuste Platte mit Lösungsmittel rückgespült oder per Ultraschall gereinigt werden, wodurch die Durchflussraten wiederhergestellt und die Lebensdauer sowohl des Filters als auch des Primärschmiersystems verlängert werden, was die Gesamtbetriebskosten direkt senkt.

Bei der Herstellung von Epoxid-, Polyurethan- oder anderen Kunstharzen enthält das Endprodukt häufig restliche Katalysatorfeinteile, Füllstoffagglomerate oder reagierte Gele. Diese Filterplatte dient als abschließender „Polierfilter“ in Abflussleitungen von Reaktionsgefäßen oder Vorratstanks. Bei der Verarbeitung dieser viskosen, oft temperaturempfindlichen Flüssigkeiten (80 -150 Grad) gewährleistet die gleichmäßige Porenstruktur der Platte eine gleichbleibende Produktklarheit und -qualität, ohne dass wichtige Zusatzstoffe entfernt werden. Seine Korrosionsbeständigkeit bewältigt mögliche Spuren von Säuren oder Lösungsmitteln. Bei Batch-Prozessen ist die einfache Regenerierbarkeit der Platte von entscheidender Bedeutung: Sie kann zwischen Chargen unterschiedlicher Harzqualitäten ohne Kreuzkontamination chemisch gereinigt werden, was eine flexible Produktionsplanung und minimalen Abfall gewährleistet.