Die Gesinterte SS316L-Pulverporöse Stickstoffdiffusorplatte

Die Gesinterte SS316L-Pulverporöse Stickstoffdiffusorplatte

Material: SS316L

Porengröße: 10-20 µm

Durchmesser: 80 mm

Porosität: 30%-40%

Technik: Sintern

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Produkteinführung

Die gesinterte SS316L-Pulverporöse Stickstoffdiffusorplatte wird sorgfältig aus Edelstahlpulver mittels fortschrittlicher Sintering-Techniken gefertigt. Diese spezialisierte Platte dient als wesentlicher Bestandteil für Stickstoffdiffusionsanwendungen und bietet eine unübertroffene Leistung in Gassystemen zur Dispersion.

 

Im Kern verfügt diese Platte über eine ausgeklügelte poröse Struktur, die ein robustes metallisches Gerüst aufweist, das mit einem Netzwerk von miteinander verbundenen Poren verflochten ist. Dieses einzigartige Design gewährleistet eine außergewöhnliche Permeabilität, die eine effiziente und gleichmäßige Dispersion von Stickstoffgas über eine Vielzahl von industriellen Prozessen erleichtert. Mit Fokus auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit garantiert diese Diffusionsplatte eine verbesserte Gasverteilungseffizienz und steigert die betriebliche Leistung auf ein neues Niveau. 

 

Produktspezifikationen

Material: SS316L
Porengröße: 10-20 µm
Durchmesser: 80 mm
Porosität: 30%-40%
Technik: Sintern

Produktmerkmale
20241113155451
202411131554512

 

Beständig gegen hohe Temperaturen, typischerweise unter 500 ℃.

 

Bearbeitbares Material mit hoher mechanischer Festigkeit und Plastizität.

 

Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit; geeignet für den Einsatz in Salpetersäure, Schwefelsäure, verdünnter Salzsäure (5%), Essigsäure, flüssigem Wasserstoff und flüssigem Stickstoffumgebungen.

 

Ein gutes Formverfahren entsprechend den Zeichnungen des Kunden zur Verarbeitung eines Formlings.

 

Hohe Filtrationsgenauigkeit und gute Reinigungseffektivität.

 

Die Poren sind gleichmäßig, die innere Struktur ist stabil und es fallen keine Partikel aus.

 

Gute Luftdurchlässigkeit, einfache Rückspülreinigung und kann für wiederkehrende Online-Regeneration verwendet werden.

 

Hohe Verschleiß- und Schlagfestigkeit sowie ausgezeichnete mechanische Eigenschaften.

 

Anwendungsbereiche

 

Verbesserte Gasverteilung: Gewährleistet eine gleichmäßige Dispersion von Stickstoffgas und optimiert die Prozesseffizienz.

 

Verbesserte Mischung: Erleichtert eine gründliche Mischung von Stickstoff, die für kontrollierte Umgebungen in Labors und Fertigungsbetrieben unerlässlich ist.

 

Präzise Durchflussregelung: Ermöglicht eine präzise Regulierung der Stickstoffdurchflussraten, die entscheidend für die Aufrechterhaltung gewünschter Atmosphären ist.

 

Verringert den Energieverbrauch: Steigert die Energieeffizienz, indem der Stickstoffverlust bei Diffusionsprozessen minimiert wird.

 

Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Bietet eine lang anhaltende Leistung und Zuverlässigkeit, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.

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