Metallpulver-Sinterfilterelement

DasFilterelemente zum Sintern von Metallpulververwendet Metallpulver als Rohstoff ohne Zugabe von Bindemitteln. Nach dem Formen durch kaltisostatisches Pressen wird es durch Hochtemperatur-Vakuumsintern hergestellt. Die Porengröße und -verteilung der Komponenten kann durch Abstimmung der Partikelgröße und Prozessparameter des Metallpulvers eingestellt werden. Nutzen Sie die Porenstruktur, Materialzusammensetzung, Druckfestigkeit und andere Eigenschaften verschiedener Filtermaterialien, um Filterprodukte zu entwickeln, die letztendlich für den Anwender geeignet sind.

Hervorragende Eigenschaften

Zuerst,Sinterfilterelement aus Metallpulverhat eine hohe mechanische Festigkeit und kann unter hohem Druck verwendet werden, ohne Verformung und Beschädigung des Membranmoduls und des Membranmaterials zu verursachen. Auf diese Weise kann die Permeationsrate durch Erhöhung der Druckdifferenz auf beiden Seiten der Membran bei der Membrantrennung erhöht werden. Aufgrund der hohen Festigkeit kann es während des Betriebs nicht leicht beschädigt werden, was den Austausch von Membrankomponenten reduzieren kann, und ist auch ein hervorragendes Membranträgermaterial.

Zweite,Sinterfilterelement aus Metallpulverhat eine gute Wärmeleitfähigkeit. Da das Material des Metallfilmschlauchs ein Metall oder eine Legierung mit guter Wärmeleitfähigkeit ist, weist es eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine gute Wärmeableitungsleistung bei Hochtemperaturanwendungen (relativ zu organischen Filmen) auf, indem die Wärmespannung der Membran verringert wird Modul zur Verbesserung der Lebensdauer des Membranmoduls.

Drittens ist seine Dichtungsleistung gut. Die Membrantrennung wird unter einem bestimmten Druck durchgeführt. Die erforderlichen Membrankomponenten müssen eine gute Dichtungsleistung aufweisen. Das Metallmembranmaterial ist ein Metall oder eine Legierung mit guter Schweißleistung und hat eine gute Dichtungsleistung. Darüber hinaus hat die Metallmembran im Filtrationsprozess die Vorteile einer großen Schmutzadsorption, einer guten Unterstützung, einer großen Filtrationsfläche, eines großen Betriebstemperaturbereichs, einer einfachen Reinigung (durch chemische, mechanische oder thermische Reinigung und Rückspülung) und es hat eine lange Lebensdauer und einen praktischen Anwendungswert.

Anwendung

Gesinterte Filterelemente aus Metallpulver werden häufig in Maschinen, Elektronik, Chemie, Atomenergie, Medizin und Gesundheit, Biologie und anderen Bereichen eingesetzt.

Luft-und Raumfahrtindustrie

Mit der Metallpulver-Sintertechnologie können äußerst komplexe Innenstrukturen zur Gewichtsreduzierung und Effizienzsteigerung hergestellt werden, sodass das Design nicht mehr durch das Herstellungsverfahren eingeschränkt wird. Und bei der Verarbeitung von komplexen Bauteilen aus hochfesten Legierungen wie Titanlegierungen sind Sinterverfahren deutlich effizienter und wirtschaftlicher als herkömmliche Gieß- und Bearbeitungsverfahren. Zivile Flugzeuge und militärische Flugzeugsysteme in Europa und den Vereinigten Staaten haben eine große Anzahl von Anwendungen.

Maschinenformenindustrie

Die Metallpulver-Sintertechnologie durchbricht die Fesseln traditioneller Technologien in Kühlwasserkanälen, Heißkanälen usw., was die Verarbeitungseffizienz, Qualität und Lebensdauer von Formen erheblich verbessert; Vor allem in Europa sind kleine und mittelgroße Formen weit verbreitet diese Technologie, die nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch dem Zweck einer kohlenstoffarmen Fertigung dient.

Medizinische Industrie

Die Metallpulver-Sintertechnologie hat ein breites Anwendungsspektrum in der Zahnheilkunde, bei Implantaten, medizinischen Geräten usw. Nehmen Sie das EOS M280-System als Beispiel, es kann 450-500 Einheiten von Prothesen aus einer Kobalt-Chrom-Legierung in 24 Stunden herstellen, das heißt ungefähr gleich der traditionellen Methode. Die Produktionskapazität von 100 Arbeitern ist in Bezug auf den Energieverbrauch weitaus geringer als der herkömmliche Gießmodus.

Verbindung

1. DOE (doppelt offen) 2. 220 3. 222 4. 226

5. Gewindeanschluss (NPT, BSP, G, M, R) 6. Flanschanschluss

7. Spurstangenanschluss 8. Schnellanschlussanschluss 9. Andere kundenspezifische Anschlüsse

Verpackung

Die Holzkistenverpackung ist bequem für den Transport, das Be- und Entladen, die Handhabung, fest und zuverlässig und erfüllt die Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit, Rostbeständigkeit, Mehltaubeständigkeit und Wasserdichtigkeit.

Kontakt

Unser Unternehmen ist professionell in Qualität und verfügt über einen kompletten After-Sales-Service. Wenn Sie Fragen zum Mental Powder Sinterfilter haben, kontaktieren Sie uns bitte oder klicken Sie hier:www.toptitech.com.

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