PM-35 Atmungsaktiver Stahl revolutioniert das Spritzgießverfahren, indem er eine der hartnäckigsten Herausforderungen löst – eingeschlossene Luft während des Formzyklus – mit einer effizienten, materialbasierten Lösung. Seine fortschrittliche, gleichmäßig poröse Struktur ermöglicht eine nahtlose Gasabgabe während des Formprozesses, wodurch Fehler wie Brandflecken, Materialmangel und Fließspuren deutlich reduziert werden. Dies gewährleistet die Stabilität und hohe Qualität der Teile. Das Material verfügt zudem über hervorragende mechanische Festigkeit und Verschleißbeständigkeit und erfüllt damit die Anforderungen an Langlebigkeit und Präzision von Hochleistungsformen in der Massenproduktion.

Zusätzlich zur verbesserten Entlüftungseffizienz vereinfacht PM-35 atmungsaktiver Stahl auch den Formenbau, indem komplexe Entlüftungskanäle und zusätzliche Bearbeitungsschritte reduziert werden. Dies führt zu einem intelligenteren und effizienteren Fertigungsprozess. Seine wartungsfreien, selbstentlüftenden Eigenschaften gewährleisten eine stabile Leistung während des gesamten Produktionsprozesses und helfen Herstellern, Stillstandszeiten zu minimieren, die Formzykluseffizienz zu verbessern und die Produktion zu steigern. Mit PM-35 atmungsaktivem Stahl können Produktionsteams sich auf die Optimierung von Ausstoß und Produktkonsistenz konzentrieren, während sie gleichzeitig Ausschussraten reduzieren und so das Spritzgießen auf ein höheres Niveau von Qualität und Effizienz heben.

Produktspezifikationen

Material: SS316L
Filtergrad/Porengröße: 5-10µm
Größe: 97*47*5,0mm (kundenspezifisch nach Zeichnung)
Porosität: 30%-35%
Technik: Sintern

Produkteigenschaften

Effiziente Gasentlüftung
Die fortschrittliche poröse Struktur ermöglicht eine schnelle und gleichmäßige Entlüftung und reduziert Formfehler wie Brandflecken und Blasen deutlich. Dies verbessert die Formstabilität und Produktqualität erheblich.

Hervorragende mechanische Festigkeit
Robust und langlebig, unterstützt Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsformen und gewährleistet einen langfristig stabilen Formenbetrieb. Verringert das Risiko von Formenschäden deutlich und erhöht die Lebensdauer.

Langanhaltende und stabile Selbstentlüftungsfunktion
Durch das Sinterverfahren ermöglicht es kontinuierliche Selbstentlüftung ohne komplexe Wartung und reduziert Ausfallrisiken. Vereinfachtes Entlüftungsdesign und geringere Wartungskosten.

Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
Das Material bietet hohe Stabilität, passt sich hohen Einspritztemperaturen und verschiedenen chemischen Umgebungen an und verlängert die Lebensdauer. Gewährleistet gleichbleibende Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.

Flexible Größenanpassung
Kann präzise nach Kundenvorgaben angepasst werden, um verschiedenen Formenstrukturen und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Erhöht die Designfreiheit und erfüllt spezielle Kundenanforderungen besser.

Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität
Optimiert die Formenentlüftung, verkürzt Zykluszeiten, minimiert Materialverschwendung und verbessert die Produktionsgleichmäßigkeit und -effizienz. Unterstützt Kunden bei der effizienten und kostengünstigen Massenproduktion.

PM35 Breathable Steel Improves Injection Mold Gas Venting

Produktanwendungen

Entlüftungssysteme für Spritzgießformen
Durch effizientes Entlüftungsdesign wird die Gasrückhaltung in der Form deutlich reduziert und die Formqualität verbessert.

Herstellung von Spritzgießteilen mit komplexen Strukturen
Löst effektiv Entlüftungsprobleme bei mehrfachen Kavitäten und komplexen geometrischen Formen.

Hochpräzises Spritzgießen
Sicherstellung von blasen- und fehlerfreien Details und Verbesserung der Oberflächenqualität des Produkts.

Formen für die Massenproduktion
Unterstützt kontinuierliche und stabile Entlüftungsleistung für effiziente Produktionsanforderungen.

Formen verschiedener Kunststoffmaterialien
Geeignet für Entlüftungsanforderungen bei hochtemperatur- und hochviskosen Materialien und verbessert die Formstabilität.

Vereinfachte Formenwartung
Die selbstentlüftende Eigenschaft reduziert Verstopfungen der Entlüftungskanäle und verringert Häufigkeit und Kosten der Formenwartung.

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