Porös   Metall   Pulver   Gesintert   Edelstahl   Filter   Katalysator   Rückgewinnung

Porös Metall Pulver Gesintert Edelstahl Filter Katalysator Rückgewinnung

Hoch porös Struktur

Hohe Haltbarkeit

Effizient Masse Transport

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Produkteinführung

Die Mikron Poröse Metall Filtration System wird verwendet in Erdöl und Chemie Produktion Prozesse für hocheffizient Trennung von allem flüssig-fest und gasfest. Die Metall Pulver gesintert mikroporös Metall Filter Element, was ist gemeinsam konstruiert von 316L Edelstahl Stahl Pulver, und 304 Edelstahl Stahl Pulver, Formen die Basis von dem System. Während Aufrechterhaltung die Filtration Wirkung, Erreichen der niedrigste Druck Tropfen und höchste Rückspülung Rückgewinnung Rate, dies poröses Metall Filter kann sich anpassen an der erhöhte Prozess Temperatur und Druck von Raffinerien und chemischen Anlagen.

 

Die Mikron Poren Metall Filtration System in Petrochemie Produktion hat die Eigenschaften von Hochtemperatur Widerstand, Hochdruck Tropfen, hoch Feststoff Inhalt Betrieb, Flüssigkeit (Gas) und fest hocheffizient Trennung, System intern Rückspülung zu Entfernung Feststoffe, kontinuierlich automatisch Betrieb, und kann vermeiden häufiger Austausch und Entsorgung von Abfall Filter Material zu Vermeidung Umwelt Verschmutzung.

Produkte Parameter
Material SUS 304 316L

Φ10~100mm

Länge

10% 7e1500mm (mehr als 1500 mm kann sein geschweißt)

Filtration Genauigkeit

0.2um~100um

Porosität

30 Prozent -50 Prozent
Produkte Eigenschaften

Hoch porös Struktur

Porös Metall Pulver gesintert Edelstahl Stahl Filter haben eine hoch poröse Struktur das bietet eine große Oberfläche Bereich für effizient Katalysator Rückgewinnung und Trennung.

Hohe Haltbarkeit

Sintered porous titanium filter tube09

Sintered porous titanium filter bar01

sintered stainless steel filters can be easily cleaned and reused, making them a cost-effective solution for catalyst recovery and separation.

  

Produkte Anwendungen
  1. Katalysator Rückgewinnung Mechanismus in PTA Produktion, CTA, und PTA
  2. Kohle zu Olefin (MTO) Katalysator Rückgewinnung System
  3. Filtration von Öl Aufschlämmung und Umlauf Öl in der katalytischen Cracking Einheit
  4. Rauch Gas Reinigung und Staub Unterdrückung Ausrüstung für Katalysator Regeneration
  5. System für Filterung Rohstoff Öl für die Hydrierung/kokung Prozess in Raffinerien
  6. System für Filterung Katalysatoren in die Hydrierung von Raney Nickel
  7. Hochreines Gas Filter für Wafer % 2c Speicher Medien % 2c integriertes Schaltkreis Herstellung Prozess
Arbeiten Prinzip

Der Katalysator-enthaltende Flüssigkeit Material tritt ein der gesinterte Filter von der Außenseite und durch den Filter Material vor eintritt den Filter. Ein Filter Kuchen ist geschaffen wenn Verunreinigungen die sind größer als der Filter Poren werden gefangen und gesammelt auf der Oberfläche von dem Filter Material. Der Filter Kuchen kann sammeln bestimmt kleiner Wasser Schadstoffe durch Überbrückung. Wenn die Verunreinigungen erreichen eine spezifische Ebene, der Import und Export Flüssigkeit Ventil schließt, das komprimierte Gas eintritt, und der Filter Kuchen ist getrocknet als der Differenz Druck steigt zu dem System-Set Wert. Während des Rückblasens Verfahren, das Rückblasen Gas Schadstoffe werden freigesetzt, und der Filter Kartusche ist erneuert.

Warum Recycling Katalysatoren

TOPTITECH Gesintert Metall Katalysator Filter ist ein spezialisiertes System, das Katalysatoren verwendet für Wiederherstellung und Reinigung. Katalysatoren spielen eine wesentliche Rolle in moderne chemische Industrie, mit ungefähr 80 Prozent zu 85 Prozent von chemischen Produktion Prozessen nutzen Katalysatoren zu Beschleunigung Steigerung Reaktion Raten und Verbesserung Produktion Effizienz.

 

Recycling deaktiviert Katalysatoren ist geworden notwendig, besonders für Metall Katalysatoren. Die TOPTITECH Katalysator Filter ist entwickelt zu zurückgewinnen Katalysatoren durch automatische Filtration und Konzentration, magnetisch Trennung, feine Filtration, und Membran Trennung. Die wirtschaftlichen Vorteile von TOPTITECH Katalysator Filter einschließen Reduzierung teuer Material Verluste, Verbesserung Produkt Qualität, Reduzierung Abfall Produkt Entladung, Treffen grün Umwelt Standards, Reduzierung Wartung Zyklus und Kosten, Reduzierung Energie Verbrauch, und Verbesserung Erholung und Reinigung Preise.

 

Traditionell grob Trennung von Katalysatoren in der Regel beschäftigt Spüle Tanks oder Vakuum Filter, welche sind niedrig teuer aber besetzen eine große Fläche. Außerdem, ihre Filterung Fläche ist vertikal, führend zu eine ungleichmäßige Dicke von dem Kuchen, machen es einfach zu knacken und schwierig zu waschen, Filter Material, Filter Stoff trägt schnell, und einfach zu blockieren. Sie sind extrem mühsam zu verwenden, und Verarbeitung Absetzen Geschwindigkeit ist nicht hoch, verbrauchen ein viel von Zeit und Arbeit, stark zunehmen die Gesamt Kosten von Investition. Verglichen zu herkömmlich Verarbeitung Ausrüstung, Cluster gesintert Metall Filter kann verwendet werden für brennbar und explosive Gase, giftig Körper Pulver, weich Partikel, verformbar Feststoffe, hoch Feststoff Inhalt Filtration, und hat ein hoch Schmutz Halten Kapazität. Es kann sein vollständig verwendet als Zentrifugal Ausrüstung, Trocknung Ausrüstung Vorstufe Ausrüstung.

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