Poröses Metallfilterelement mit 65 µm M30-Anschluss und flachem Boden

1. Materialvorbereitung: Wählen Sie geeignete Edelstahlmaterialien aus und schneiden Sie sie entsprechend den Designanforderungen in entsprechende Formen und Größen.

2. Stanzen oder Schneiden: Verwenden Sie professionelle Stanzmaschinen oder Schneidwerkzeuge, um das Material in die gewünschte flache Bodenform zu stanzen oder zu schneiden. Um sicherzustellen, dass die flache Basis die erforderliche Form und Größe hat, werden häufig präzise Formen oder Fräser verwendet.

3. Formen und Bearbeiten: Das gestanzte oder geschnittene Material wird geformt und verarbeitet, um die Ebenheit und Konsistenz der flachen Basis sicherzustellen. Dies kann Schritte wie Biegen, Rollen, Falzen usw. umfassen, um die Struktur des Flachbodenfilterelements fester und stabiler zu machen.

4. Schweißen: Schweißen geformter und verarbeiteter Materialien, um verschiedene Teile des Filterelements zu verbinden. Beim Schweißen können geeignete Schweißverfahren wie WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, Laserschweißen usw. eingesetzt werden, um die Festigkeit und Abdichtung der Schweißnaht sicherzustellen.

5. Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung des Flachbodenfilterelements, wie Polieren, Sandstrahlen usw., um dessen Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.