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Sintermetall-Edelstahl-Filterscheibe
● Stabile Filtergenauigkeit: Aufgrund des Schutzes der oberen und unteren Schichten aus Seidengewebe ist das Filterschichtgewebe nicht leicht zu verformen;
● Gute Intensität: Da es vier oder fünf Trägerschichten gibt, gibt es Hochdruckbeständigkeit und mechanische Festigkeit;
● Einfache Reinigung: Da das Oberflächenfiltermaterial verwendet wird, hat es die Eigenschaften einer einfachen Reinigung;
die besonders zum Rückspülen geeignet ist;
● Hochtemperaturbeständigkeit: kann hohen Temperaturen von 480 Grad C standhalten;
● Korrosionsbeständigkeit: Da Edelstahlmaterialien und spezielle Legierungsmaterialien verwendet werden, ist es sehr korrosionsbeständig;
● Einfache Verarbeitung: geeignet für Verarbeitungsbedingungen wie Schneiden, Biegen, Stanzen, Strecken und Schweißen.
Sintermetall-Edelstahl-Filterscheibeist ein weit verbreitetes Sinternetz mit einer weit verbreiteten
gebrauchtStruktur. Das Prinzip ist ein neuartiges Edelstahldrahtgeflecht in einer bestimmten Ordnung
Unddann Bilden eines Vakuumsinterns. Filtermaterial. Das Edelstahl-Sintergitter ist
im Allgemeinen bestehend aus einer fünfschichtigen Struktur, nämlich: Skelettschicht, Filterkontrolle
Schicht,dezentrale Schicht, Schutzschicht und tragende Skelettschicht. Der
Eigenschaften vonDas Sinternetz aus Edelstahl ist wie folgt:

1. Für das Sintergitter aus Edelstahl ist die Verwendung hochwertiger Materialien von Vorteil
gute thermische Beständigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit und ist besonders anpassungsfähig. Es
kann auch in der Umwelt verwendet werden.
2. Das Sintergewebe aus Edelstahl hat eine hervorragende Oberflächenfilterwirkung. Weil
DieStruktur der Oberflächenfilterung gewählt wird, ist ihre Anti-Reinigungswirkung besonders
Gut,Undes kann wiederholt verwendet werden, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Es hat einen langen Dienst
Leben. Und dasFilterschicht aus Edelstahl ist auf der zweiten Schicht, also kann es gut sein
geschütztund umgeleitetund hat eine hohe Filtrationsgenauigkeit für das Edelstahlsintern
net, die eine erreichen kanneinheitliche konsistente Filterwirkung, so dass es extrem stabil ist
Leistung.
3. Das Sintergitter aus Edelstahl ist hochdruckbeständig und mechanisch
Leistung. Die gute Kunststoffleistung erleichtert das Schweißen der Verarbeitung
UndMontage, einfach zu bedienen und einfach zu bedienen.

Die Eigenschaften von Produkten in Standard-Chemiearbeitern:
● Großer Filtrationsgenauigkeitsbereich: von 1 μ -100 μ, alle haben eine zuverlässige Filtration
Leistung;
● Stabile Filtergenauigkeit: Aufgrund des Schutzes der oberen und unteren Schichten von
Seidenmasche, die Filterschichtmasche ist nicht leicht zu verformen;
● Gute Intensität: Da es vier oder fünf Trägerschichten gibt, gibt es Hochdruckbeständigkeit und mechanische Festigkeit;
● Einfache Reinigung: Da das Oberflächenfiltermaterial verwendet wird, hat es die
Eigenschaften der einfachen Reinigung,die besonders zum Rückspülen geeignet ist;
● Hochtemperaturbeständigkeit: kann hohen Temperaturen von 480 Grad C standhalten;
● Korrosionsbeständigkeit: Weil Edelstahlmaterialien und spezielle Legierung
Materialienverwendet werden, ist es sehr korrosionsbeständig;
● Einfache Verarbeitung: geeignet für Verarbeitungsbedingungen wie Schneiden, Biegen,
Stanzen, Dehnen undSchweißen.
Was ist gesintertes Netz?
Gesintertes Geflecht wird durch ein Verfahren aus einer oder mehreren Lagen geflochtenem Stahldrahtgeflecht hergestellt
"Sintern" genannt. Das einlagige Drahtgeflecht ist die erste gleichmäßig abgeflachte Walze,
Zuan den Kreuzungspunkten der Drähte auf guten Kontakt achten. Dann die einzelne Schicht oder mehr
LagenvonDieses kalandrierte Netz wird dann durch spezielle Vorrichtungen mechanisch laminiert
Druck reinein Hochtemperaturofen, der mit einem proprietären eingebetteten Gas gefüllt ist
und dasDie Temperatur wird bis zu dem Punkt erhöht, an dem das Sintern (Diffusionsverbinden) stattfindet.
Nach demDurch den kontrollierten Kühlprozess ist das Netz trotz des Kontakts steifer geworden
Punkte voneinzelne Drähte, die miteinander verbunden sind. Sintern verbessert die Eigenschaften von
gewebter DrahtMesh durch eine Kombination aus Druck und Hitze. Gesinterte Maschen können sein a
einlagig bzwmehrere Schichten, je nach Filterbedarf, eine Schicht perforiertes Metall
Kann hinzugefügt werdenum die ganze Struktur zu verstärken.

Darüber hinaus kann das gesinterte Netz geschnitten, geschweißt, gefaltet und ineinander gerollt werden
Formen,wie die Scheiben-, Platten-, Kartuschen- und Kegelform. Verglichen mit herkömmlichem Draht
Mesh als einFilter, das gesinterte Netz hat herausragende Vorteile, hohe mechanische Festigkeit,
hochDurchlässigkeit, geringer Druckabfall, eine große Auswahl an Filtrationswerten und einfache Handhabung
Rückspülen.
Obwohl die Kosten höher erscheinen als bei herkömmlichen Filtern, ist er langlebig und ausgezeichnet
Liegenschaften erfreuen sich immer größerer Beliebtheit mit klaren Vorteilen.

Warum wird ein Sinterfilter benötigt?
Gesintertes Drahtgeflecht aus Edelstahlverwendet mehrere Schichten Metallgitter, die zusammen gesintert sind
um einen porösen Metallfilter zu bilden. Das feine Innengewebe sorgt für eine genaue Filtration innerhalb eines
Schutzschicht. Plattengesinterte Filter werden in der Regel zur Oberflächenfiltration eingesetzt. Solide
Verunreinigungen werden auf der Oberfläche der Steuerschicht eingefangen, die das gesinterte Metall ergibt
Maschenweite eine hohe Filtrationsgenauigkeit bei gleichzeitig einfacher Rückspülung.
Produkteigenschaft
1. Druckfestigkeit und hohe mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit. Gut
Bearbeitung, Montageleistung und Schweißen, einfach zu bedienen.
2. Die Filterschicht befindet sich in der zweiten Schicht, sodass sie gut geschützt und überbrückt wurde.
Filtrationsgenauigkeit kann eine gleichmäßige Filtrationsleistung erreichen, um sicherzustellen, dass sie hoch ist
Stabilität.
3. 316L-Material mit guter Korrosionsbeständigkeit und guter Hitzebeständigkeit kann verwendet werden
für -200 Grad ~ 480 Grad Temperatur und saure und alkalische Umgebungsfiltration.
4. Hervorragende Gegenstrom-Reinigungswirkung der Oberflächenfilterstruktur, also Gegenstrom
Die aktuelle Reinigungswirkung ist gut, kann wiederholt verwendet werden, lange Lebensdauer. (Kann verwendet werden
Gegenstromwasser, Filtrat, Ultraschall, Schmelzen, Backen und andere Reinigungsmethoden).
Produktzweck
1. Verwendet als dispergiertes Kühlmaterial in der Hochtemperaturumgebung
2. Verwendet für Flüssigbett-Öffnungsplattenmaterialien und Gasverteilung,
3. Wird für hochpräzises, hochzuverlässiges Hochtemperaturfiltermaterial verwendet
4. Verwendet für Hochdruckfilterspüler
Wie wird das Sinterfilterelement eingeordnet und das Funktionsprinzip des Sinterfilterelements?
1. Je nach Material gibt es Metallsinterfilter und Nichtmetallsinterfilter
Elemente.Metallsinterfilterelement ist hauptsächlich ein Sintermaschenfilter und Sintern
Filzfilterelement auf Basis der Edelstahlserie. Es gibt auch spezielle Metalle
Titanstab-Sinterfilterelemente, Montaner-Sinterfilterelemente usw. Die nicht-
das metallische Sinterfilterelement hat eine AktivkohleSinterfilter mit
Aktivkohle als Material; ein Pulversinterfilterelement, ein Kupferpulver
Sinterfilterelement mit Metallpulver als Material; PE-Sinterfilterelement
mit Polymer als Material.
2. Nach der Funktionsaufteilung gibt es Oberflächenfilter und Sinterfilterelemente
TiefenfilterSintern von Filterelementen. Wie beim Sintern ist das Maschenfilterelement die Oberfläche
Filtersinterfilterelement. Im Allgemeinen basiert die Oberflächenfilterung auf einem Sinterfilterelement
auf Sinternetze, denn Sinternetze sind eine Oberflächenfiltration. Das Sinterfilterelement
mit Fasern, Partikeln und Partikeln wie Pulversintern und Sinterfilz ist eine Tiefe
FilterSinterfilterelement. Wie Kupferpulver-Sinterfilterelement, aktiviert
Kohlesinterfilterelement, Sinterfilzfilterelement usw.
Das wörtliche Verständnis ist, eine metallische Substanz durch Brennen und Brennen zu verdichten
Esin Hoch-reine Metallsubstanzen. Wie wir alle wissen, gibt es in der Natur kein reines Metall
EsIsteine Verbindung, die mehrere Elemente kombiniert. Zum Beispiel ein wichtiges Einbügeln
DieIndustrie existiert in Form von Fe3O4 und Fe2O3. Mit dem Aufkommen des Industriezeitalters
und rasante Entwicklung, immer weniger Erze, die direkt verhüttet werden können, müssen die Menschensammeln verarmtes Erz, und diese verarmten Minen werden direkt in die Sprengung investiertÖfen. Deshalb werden Menschen zerquetscht und zu verarmten Erzen gemahlen
geeignete Minen auswählen. Die Körnung des schleifenden Mineralpulvers wird verbessert und anschließend aufgesetzt
in einSinterofen zu Sode oder Minen. Mit anderen Worten, Sintern ist ein Prozess von
Reinigung,die eine reiche Mine reformiert, die für die Produktion geeignet ist.
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