Gesintertes Titanstabfilterelement ist ein poröses Filterelement aus industriellem hochreinem Titan, das durch Sieben, Kühlen und isostatisches Pressen geformt und dann bei hoher Temperatur und Hochvakuum gesintert wird. Es hat herausragende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, einfache Filtration, Genauigkeitssicherung und einfache Regenerierung. Es eignet sich für die Filtration verschiedener korrosiver Medien, wie z. B.: Salzsäure, Schwefelsäure, Hydroxid, Meerwasser, Königswasser und Chloridlösungen wie Eisen, Kupfer und Natrium.

Gesinterte Titan-Stabfilterelemente werden in der Regel nach ihrer Herstellung mit bestimmten Einbauschnittstellen, wie z. B. Flanschen, ausgestattet. Zu den Flanschen gehören Stumpfschweißflansche, Plattenflachschweißflansche, Halsflansche, Integralflansche, Muffenflansche, Gewindeflansche usw. Nachdem der Flansch installiert ist, kann er installiert und mit der Ausrüstung verwendet werden.

Produktparameter

Filtrationsgenauigkeit	0.22um-100ähm
Porosität	30-40 Prozent
Luftdurchlässigkeit	0.02-20M³cm/m²h
Druckfestigkeit	0.5-1.5MPa
Temperaturbeständigkeit	280 Grad (nasser Zustand)
Maximale Arbeitsdruckdifferenz	0.6MPa
Durchmesser	Φ30mm Φ50mm Φ60mm
Länge	5 Zoll 10 Zoll 20 Zoll 30 Zoll 40 Zoll
Schnittstellenformular	M20 M30 222 226 DFPD (Doppelflachanschluss)

Produkteigenschaften

Hohe Temperaturbeständigkeit

Im Allgemeinen kann es normalerweise unter 280 Grad verwendet werden.

Gleichmäßige und stabile Präzision

Gleichmäßige Struktur, enge Porengrößenverteilung, hohe Abscheideleistung, hohe Porosität, geringer Filtrationswiderstand, hohe Penetrationseffizienz.

Korrosionsbeständigkeit

Chemische Stabilität, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit sind Stärken.

Eine große Filterfläche

Gemäß lebensmittelhygienischen und pharmazeutischen GHP-Kriterien erfolgt keine Partikelabgabe und keine Sekundärverunreinigung der Originallösung.

Produktanwendung

1. Es wird in der pharmazeutischen Industrie zur Entkarbonisierungsfiltration bei der konzentrierten Zubereitung von großen Infusionen, winzigen Injektionen, Augentropfen und oralen Flüssigkeiten sowie zur Sicherheitsfiltration vor der Endfiltration in verdünnten Zubereitungen eingesetzt.

2. Entfernung und Filtration von Verunreinigungen im Rohstoffproduktionsprozess, Dekarbonisierungsfiltration und Feinfiltration von Materialien.

3. Ultrafiltration, RO und EDI-Sicherheitsfiltration in der Wasseraufbereitung sowie Filtration nach Ozonsterilisation und Ozonbelüftung.

4. Klärung und Filterung von Getränken, Spirituosen, Bier, Pflanzenöl, Mineralwasser, Sojasauce und Essig.

5. Filtration und Rückgewinnung von ultrafeinen Partikeln und Katalysatoren, Präzisionsfiltration nach Harzadsorption und Entfernung von Verunreinigungen und Filtration von Systemwärmeübertragungsöl und -materialien, Katalyse, Gasrestreinigung usw. sind alles Verfahren, die in der chemischen Industrie zur Dekarbonisierung flüssiger Produkte verwendet werden , flüssige Rohstoffe und pharmazeutische Zwischenprodukte.

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