Produkte

Gesinterte poröse ultradünne 0,3-mm-Titanplatten für Elektrolyseure
Überlegene Gasdiffusionseigenschaften
Verbesserter Elektrolytfluss
Verbesserte Stromverteilung
TOPTITECH freut sich, die weltweit dünnsten gesinterten porösen Titanplatten für den Einsatz als poröse Transferschichten (PTL) in Elektrolyseuren vorzustellen. Als kritische Komponente in Elektrolyseuren dient die PTL als Medium zur Gasverteilung und ermöglicht den Ionentransport zwischen den Strömungsfeldern und Elektroden. Herkömmliche PTL-Materialien auf dem Markt haben aufgrund ihrer begrenzten Dicke Schwierigkeiten, die Größe des Elektrolyseurs und den Innenwiderstand ausreichend zu reduzieren.
Die neu entwickelten Platten von TOPTITECH gehen diese Herausforderung direkt-an. Unsere PTL-Platten werden aus hochreinem Titanpulver durch einen innovativen Sinterprozess hergestellt und haben eine ultradünne Dicke von nur 0,3 mm erreicht, während die für die Rolle erforderliche Porosität und Leitfähigkeit erhalten bleibt.
Durch die enge Integration mit Bipolarplatten zur Bildung von Strömungsfeldern ist das bahnbrechende PTL-Design von TOPTITECH in der Lage, den Innenwiderstand und das Volumen des Elektrolyseurs drastisch zu reduzieren. Dies ermöglicht eine Vergrößerung der Elektrolyseurkapazität ohne entsprechende Vergrößerung. Wir sind davon überzeugt, dass unsere 0,3-mm-PTL-Titanplatten die nächsten -Hochdurchsatz--Alkali- und PEM-Elektrolysetechnologien für die Produktion von grünem Wasserstoff vorantreiben können.

Produktspezifikationen
| Material | Reines Titanpulver | |||
| Dicke | 0,3 mm | |||
| Porosität | Über 60 % | |||
| Porengröße | 60 Mikrometer | |||
| Größe | Maßgeschneidert | |||
|
Technik |
Sintern |
|||
Produktmerkmale

1. Erhöhte Oberfläche: Die kontrollierte Porengröße und -verteilung in der gesinterten porösen Struktur vergrößert die Oberfläche der Platten erheblich. Diese vergrößerte Oberfläche fördert eine effiziente Wechselwirkung zwischen dem Elektrolyten und der Elektrode und maximiert so die für elektrolytische Reaktionen verfügbare aktive Fläche. Die größere Oberfläche ermöglicht einen größeren Kontakt und einen verbesserten Stofftransfer, was zu höheren Reaktionsgeschwindigkeiten und der Gesamteffizienz des Elektrolyseurs führt.
2. Hervorragende Gasdiffusionseigenschaften: Die poröse Struktur erleichtert die Diffusion von Gasen wie Wasserstoff und Sauerstoff durch den Elektrolyten. Die optimierte Porengröße und -verteilung ermöglichen eine gleichmäßigere Verteilung der Gasblasen entlang der Plattenoberfläche. Diese gleichmäßige Gasverteilung verringert die Wahrscheinlichkeit von Gasblockaden und fördert einen effizienten Gas-{3}}Flüssigkeitskontakt, was zu einer verbesserten Gasdiffusion und einer verbesserten Reaktionskinetik führt.

3. Verbesserter Elektrolytfluss: Die gesinterte poröse Struktur erleichtert den Elektrolytfluss durch die Platten. Die miteinander verbundenen Poren bieten dem Elektrolyten die Möglichkeit, tiefer in die Elektrodenstruktur einzudringen, was einen effizienten Ionentransport fördert und Konzentrationsgradienten minimiert. Dieser verbesserte Elektrolytfluss gewährleistet eine gleichmäßige Elektrolytverteilung über die Elektrodenoberfläche, optimiert die Nutzung aktiver Stellen und verbessert die Gesamtleistung des Elektrolyseurs.
4. Verbesserte Stromverteilung: Die poröse Struktur trägt dazu bei, eine gleichmäßigere Stromverteilung über die Elektrodenoberfläche zu erreichen. Dadurch, dass der Elektrolyt die gesamte Elektrodenstruktur durchdringen kann, minimiert die gesinterte poröse Schicht das Risiko lokaler Stromdichteschwankungen und Elektroden-Hotspots. Diese gleichmäßige Stromverteilung sorgt für gleichmäßige Elektrodenreaktionen, was zu einer verbesserten Produktqualität und einem geringeren Energieverbrauch führt.
Anwendung
1. Brennstoffzellen: Die Platten finden Anwendung in Brennstoffzellen, wo sie als Gasdiffusionsschichten (GDLs) oder Katalysatorträger dienen. Die große Oberfläche und die poröse Struktur der Platten erleichtern eine effiziente Gasdiffusion und fördern eine gleichmäßige Verteilung der Reaktionsgase, wodurch die Leistung von Brennstoffzellen in Anwendungen wie Automobilen, tragbarer Stromversorgung und stationärer Stromerzeugung verbessert wird.
2. Katalyse: Die Platten werden als Katalysatorträger in verschiedenen katalytischen Prozessen eingesetzt. Die poröse Struktur bietet eine große Oberfläche für die Katalysatorablagerung und ermöglicht so eine erhöhte katalytische Aktivität und verbesserte Reaktionsgeschwindigkeiten. Diese Platten finden Anwendung in Branchen wie der chemischen Synthese, der Umweltsanierung und der Abgasbehandlung.
3. Filtration: Die gesinterten porösen Titanplatten werden als Filter für Flüssigkeiten und Gase verwendet. Die kontrollierte Porengröße und die gleichmäßige Porenverteilung ermöglichen eine effektive Filterung von Partikeln, Verunreinigungen und Verunreinigungen. Diese Platten werden in Anwendungen wie Wasserfiltration, Luftreinigung und industrieller Prozessfiltration eingesetzt.
4. Sensoren: Die Platten werden in verschiedenen Sensoranwendungen eingesetzt, darunter Gassensoren, Feuchtigkeitssensoren und Drucksensoren. Die poröse Struktur ermöglicht eine effiziente Diffusion von Gasen oder Feuchtigkeit und ermöglicht so empfindliche und genaue Erfassungsfunktionen. Diese Platten finden Anwendung in der Umweltüberwachung, der industriellen Prozesskontrolle und in Geräten für das Gesundheitswesen.
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