SUS316L fünflagiges gesintertes Filtergewebe

Produktbeschreibung

SUS316L fünfschichtiges gesintertes Filtergewebe ist ein weit verbreitetes gesintertes Gewebe mit Standardstruktur. Es handelt sich um eine neue Art von Filtermaterial, das durch aufeinander folgendes Stapeln von fünf Schichten gesintertem Edelstahlgewebe und Vakuumsintern hergestellt wird. Im Allgemeinen handelt es sich um eine fünfschichtige Struktur, die in fünf Teile unterteilt ist: Schutzschicht, Filterkontrollschicht, Dispersionsschicht, Verstärkungsschicht und Verstärkungsschicht.

 

Der Standard-Fünfschicht-Sintersiebfilter zeichnet sich durch starke Korrosionsbeständigkeit, gute Durchlässigkeit, hohe Festigkeit, einfache Reinigung und Rückreinigung, gleichmäßige Filtrationsgenauigkeit, hygienisches und sauberes Filtermaterial und kein Ablösen des Drahtgewebes aus.

Gesintertes Netz hat ein breites Anwendungsspektrum, das für verschiedene Filtrations-, Trenn-, Wirbelschicht-, Pulvertransport-, Staubentfernungs- und Explosionsschutz geeignet ist und in der petrochemischen Industrie, der metallurgischen Industrie, der pharmazeutischen Industrie, der Wasseraufbereitung, der Lebensmittelindustrie und dem Umweltschutz eingesetzt werden kann , Maschinenindustrie und andere Branchen.

Produkteigenschaften

1. Starke Zugfestigkeit und Steifheit

Es hat eine hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Verarbeitungs-, Schweiß- und Montagefähigkeiten und ist einfach zu verwenden.

2. Konsequente und einheitliche Präzision

Es hat eine hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Verarbeitungs-, Schweiß- und Montagefähigkeiten und ist einfach zu verwenden.

3. Eine breite Palette von Anwendungen

Es kann bei Temperaturen von -200 Grad bis 600 Grad sowie für die Säure- und Laugenfiltration eingesetzt werden.

4. Hervorragende Reinigungsleistung

Es hat eine gute Gegenstromreinigungswirkung, kann häufig verwendet werden und hat eine lange Lebensdauer (es kann durch Gegenstromwasser, Filtrat, Ultraschall, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).

5. Hervorragende Leistung

Hervorragende mechanische Leistung, Druck- und Saugfiltration, Fähigkeit, verschiedene Filtrationsanforderungen zu erfüllen, und einfache Bedienung.

Produktparameter

Standardmaterial: Edelstahl 304, 316, 316L

Standarddicke: 1,7 mm

Standardgröße: 500 * 1000 mm, 600 * 1200 mm, 1000 * 1200 mm

Hinweis: Fügen Sie auf der Grundlage von 5 Schichten gesintertem Netz eine Schicht 12-Mesh-Sieb hinzu, um 6 Schichten gesintertes Netz mit einer Dicke von 3,5 mm und besserer Druckfestigkeit zu erhalten.

Produktbild

Warenpräsentation

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2. Filtration, Waschen und Trocknen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie; Filtration und Reinigung verschiedener Polymerschmelzen in der Chemiefaserfolienindustrie; Filtration verschiedener Hochtemperatur- und korrosiver Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie;

3. Einsatz von Wirbelplatten im Stahlbereich und Gashomogenisierung im Pulvergeschäft;

4. Händler von explosionsgeschützten Elektrogeräten usw.

2. Lassen Sie das Netz ab. Stapeln Sie mehrere gesinterte Netze Schicht für Schicht auf der Materialpalette, mit einer Isolationsschicht zwischen jedem gesinterten Netz, legen Sie eine Materialdruckplatte auf die Oberseite des gesinterten Netzes und platzieren Sie die gestapelte Materialpalette, das gesinterte Netz und die Materialpressplatte wird geladen in den Sinterofen;

3. Vakuum. Vakuumieren Sie den Sinterofen.

4. Aufheizen. Erhitzen durch das Heizgerät, wenn die Temperatur in der Sinterkammer auf 295-305 Grad ansteigt, Wasserstoff in die Sinterkammer einspritzen, um den Druck in der Sinterkammer auf 39-41 Pa zu halten, weiter erhitzen, um die Temperatur zu erhöhen in der Sinterkammer auf 1200 Grad —1300 Grad;

5. Schalten Sie den Hydraulikmechanismus ein, um ihn unter Druck zu setzen. Zirkulierende Kühlflüssigkeit in den Kühlkanal der Metallstützstange spritzen und gleichzeitig den hydraulischen Mechanismus starten, so dass das untere Ende der hitzebeständigen Auswerferstange gegen die Materialdruckplatte gedrückt wird und den Druck beim Sintern Netzwerk ist 0.5-1,5 kg/cm²;

6. Hitzebewahrung. Halten Sie den Druck und die Temperatur für 4-10 Stunden;

7. Natürlich abkühlen und Druck entfernen. Schalten Sie das Heizgerät aus, nehmen Sie gleichzeitig den Druck ab und kühlen Sie langsam auf 1080 Grad - 1120 Grad ab;

8. Warm halten. Bei einer Temperatur von 1080 Grad - 1120 Grad 1-2 Stunden warm halten;

9. Schnelles Abkühlen. Schließen Sie das Wasserstoffeinlassventil, lassen Sie Kühlgas mit einem Druck von 1,9-2,1 Atmosphären durch den Kühlgaseinlass ein und lassen Sie es durch den Kühlgasauslass ab, so dass die Temperatur schnell auf 280 Grad fällt {{ 5}} Grad innerhalb von 15 Minuten;

10. Natürliche Kühlung. Stoppen Sie die Zufuhr von Kühlgas und verlassen Sie sich darauf, dass das zirkulierende Kühlwasser langsam auf 35 Grad -45 Grad abkühlt;

11. Komm raus. Die Materialpalette, das Sinternetzwerk und die Materialpressplatte werden aus dem Sinterofen entfernt, und nach Unterdrucksaugen, Walzen, Nivellieren, Reinigen, Trocknen, Prüfen und Verpacken wird die fertige Filterplatte aus gesintertem Edelstahlgewebe hergestellt.

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