Die Edelstahl-Filtersiebscheibe

Die Edelstahl-Filtermaschenscheibe besteht hauptsächlich aus Edelstahl-Drahtgewebe. Seine Verarbeitungstechnologie wird hergestellt, indem Metallgitter mit verschiedenen Gittern und Stützgittern kombiniert werden und einen Kantenwickelprozess durchlaufen.

Filterscheibe aus Edelstahl

Die Filterscheibe von TopTiTech

Parameter

Marke: TopTiTech

Herkunft: Baoji, China

Material: Edelstahl 316L

Form: Rechteck, Quadrat, Kreis, Oval, Ring, Rechteck, Hut, Taille, Sonderform.

Struktur: einschichtig, zweischichtig, mehrschichtig.

Verarbeitungstechnologie: Zweischichtiges oder dreischichtiges Punktschweißen, die Anzahl der Lötstellen beträgt im Allgemeinen 4-10, und es können auch einschichtige und zweischichtige Kanten nach Kundenwunsch hergestellt werden.

Filterdurchmesser: 5 mm -600 mm.

Einsatzbereich: Filterscheibe, Filtergewebe-Montageprodukte (kann als Filterscheibe bezeichnet werden), hauptsächlich verwendet in Gummi, Kunststoffindustrie, Getreide- und Ölsiebung, Erdöl, Ölraffination, chemische Industrie, Leichtindustrie, Medizin, Metallurgie, Maschinen, Schiffe, Autotraktoren Destillation, Absorption, Verdampfung, Filtration und andere Prozesse in der Industrie wie Destillation, Absorption, Verdampfung, Filtration usw., um Nebel und flüssigen Schaum zu entfernen, die in Dampf oder Gas eingeschlossen sind und als Luftfilter in Autos verwendet werden.

Warenpräsentation

Eigenschaften

1. Hohe Festigkeit, gute Steifigkeit: hohe mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit, gute Verarbeitungs-, Schweiß- und Montageleistung, einfach zu bedienen.

2. Gleichmäßige und stabile Präzision: Für alle Filtrationspräzisionen kann eine gleichmäßige und konsistente Filtrationsleistung erzielt werden, und das Netz ändert sich während des Gebrauchs nicht.

3. Breite Palette von Einsatzumgebungen: Es kann in Temperaturumgebungen von -200 Grad C ~ 600 Grad C und Filtration in sauren und alkalischen Umgebungen verwendet werden.

4. Hervorragende Reinigungsleistung: gute Gegenstromreinigungswirkung, kann wiederholt verwendet werden und lange Lebensdauer (kann durch Gegenstromwasser, Filtrat, Ultraschall, Schmelzen, Backen usw. gereinigt werden).

Webarten

Anwendungen

1. Präzisionsfiltration verschiedener Hydrauliköl-Schmieröle in der Maschinenindustrie;

2. Filtration und Reinigung verschiedener Polymerschmelzen in der Chemiefaserfolienindustrie, verschiedene Hochtemperatur- und korrosive Flüssigkeitsfiltration in der petrochemischen Industrie sowie Filtration, Waschen und Trocknen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie;

3. Anwendung der Gashomogenisierung in der Pulverindustrie, Wirbelschicht in der Stahlindustrie;

4. Summer in explosionsgeschützten Elektrogeräten usw.

Die wichtigsten Zwecke

1. Verwendet als dispergierendes Kühlmaterial in Hochtemperaturumgebungen;

2. Es wird für Gasverteilungs- und Flüssigkeitsbett-Öffnungsplattenmaterial verwendet;

3. Verwendet für hochpräzise, ​​hochzuverlässige Hochtemperaturfiltermaterialien;

4. Für Hochdruck-Rückspülölfilter.

Reinigungsmethode der Filtersiebscheibe aus Edelstahl

Wie wir alle wissen, ist Edelstahlfiltergewebe aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Steifigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, stabilen Filtrationseffizienz, einfachen Reinigung und wiederholten Verwendung in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Unter anderem ist das Verfahren zum Reinigen des gesinterten Netzes einfach und zeitsparend, um eine hohe Wiederholungsrate zu erreichen, was ein allgemeines Anliegen der Kunden ist. Jetzt wird TopTiTech mehrere Reinigungsmethoden für das Sintergewebe vorstellen. Kunden können entsprechend ihrer tatsächlichen Situation wählen. Treffen Sie Ihre Wahl!

Es gibt hauptsächlich die folgenden Verfahren: Ultraschall-Reinigungsverfahren, Back-Reinigungsverfahren, Umkehrwasser-Reinigungsverfahren, Filtrat-Reinigungsverfahren.

Unter diesen sind das Ultraschall-Reinigungsverfahren und das Umkehrwasser-Reinigungsverfahren die üblicheren Verfahren.

Das Umkehrwasser-Reinigungsverfahren, auch als Rückspülverfahren bekannt, besteht darin, das Inertgas wie Stickstoff in die entgegengesetzte Richtung der normalen Filtration zurückzuspülen. Da die Poren des Sintergewebes relativ glatt und leicht zu reinigen sind, eignet es sich besonders zum Rückspülen. Und bei der Rückenreinigung muss es nicht aus dem Filtergerät herausgenommen werden und kann direkt im Filtergerät gereinigt werden. Für die Ultraschallreinigung muss es aus dem Filtergerät entfernt und mit einem Ultraschallreinigungsgerät gereinigt werden. Im Vergleich zur Rückseitenreinigung hat die Ultraschallreinigung einen größeren Einfluss auf die Produktionseffizienz, aber die Ultraschallreinigung ist gründlicher und kann das Filtergerät reinigen.

Daher muss das anzuwendende spezifische Verfahren noch von den Kunden gemäß ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen entschieden werden.

Wenn Sie Interesse an der Filtersiebscheibe aus Edelstahl haben, können Sie sich gerne an uns wenden:

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