Heute stellt TopTiTech 14 Sprüche über die Verwendung von Titanelektroden vor.
1. Die Titanelektrode hat nach Oxidation und Sinterung eine schwarze Oberfläche. Die unbeschichtete Oberfläche ist blau und hat keine Elektrodenleistung. Die schwarze Seite entspricht der Kathode.
2. Sobald das Titanelektrodensubstrat gebeizt ist, müssen alle nachfolgenden Produktions- und Verarbeitungsverfahren und Verwendungsverfahren streng und sorgfältig durchgeführt werden. Tragen Sie beim Transport saubere Handschuhe, um die Enden oder Kanten der Anode zu halten, und berühren Sie am besten den unbeschichteten Teil. Es ist strengstens verboten, die Oberfläche der Beschichtung durch Fremdkörper zu zerkratzen.
Hinweis: Das Titansubstrat selbst ist nicht leitfähig, und seine Außenschicht ist mit einer Edelmetalloxidbeschichtung beschichtet, um elektrokatalytische Aktivität, Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit zu haben, aber seine Dicke beträgt nur etwa 20 Mikrometer. Während des Prozesses korrodiert die Elektrode zunächst durch die Beschädigung, was die Qualität und Wirkung der gesamten Elektrode beeinträchtigt.
3. Der Elektrolyt sollte stabil bleiben, insbesondere keine Cyanidionen und Fluoridionen enthalten, diese Verunreinigungen werden das Titansubstrat ernsthaft korrodieren;
4. Fügen Sie einen Filter hinzu, bevor der Elektrolyt in die Elektrolysezelle eintritt, und er darf keine Metallpartikel mit einem Durchmesser von mehr als 0,1 mm enthalten, um den durch übermäßige Ansammlung verursachten Kurzschluss der Kathode und Anode zu verhindern.
5. Bei der elektrolytischen Rückgewinnung von Kupfer, Nickel, Gold, Silber, Kobalt und anderen Metallen sollte der Kathodenaufsatz nicht zu dick sein, um einen Kurzschlussdurchbruch von Kathode und Anode durch zu geringen Elektrodenabstand oder die Bildung von Metalldornen zu vermeiden .
6. Der Abstand zwischen Kathode und Anode kann je nach tatsächlicher Produktion eingestellt werden, im Allgemeinen 5-25 mm. Im Allgemeinen erhöht der Polabstand den Spannungsabfall, sollte aber nicht zu klein sein, da sonst der auf der Kathodenoberfläche erzeugte Kathodenbelag leicht einen Kurzschluss der Platte verursacht;
7. Vermeiden Sie die Verwendung mit umgekehrter Polarität. Sobald die Edelmetalloxidbeschichtung als Kathode verwendet wird, erfährt die Oberfläche eine Reduktionsreaktion und wird leicht in ein einfaches Metall umgewandelt, das nicht effektiv mit der Titanbasis kombiniert werden kann, wodurch die Beschichtung abfällt.
8. Beim Herunterfahren ist es nicht ratsam, die Lösung im ausgeschalteten Zustand für längere Zeit einzuweichen. Es ist besser, einen kleinen Strom von etwa 5A zu laden, um die Platte zu schützen.
9. Fügen Sie beim Abschalten oder in anderen Wartungssituationen verdünnte Säure hinzu oder reinigen Sie die Oberfläche der Elektrode mit Wasser, aber waschen Sie sie nicht mit Nylon oder mechanischen Substanzen.
10. Die Temperatur des Elektrolyten sollte während des Betriebs nicht zu hoch sein. Die ideale Temperatur beträgt 25-40 Grad . Wenn möglich, kann eine Wärmeaustauschvorrichtung hinzugefügt werden, um die Arbeitsumgebung der Elektrode aufrechtzuerhalten.
11. Die normale Arbeitsstromdichte liegt innerhalb von 2000 A / m². Wenn der Strom zu groß ist, ist die Reaktion zu intensiv und die Lebensdauer der Anode wird verkürzt.
12. Laden Sie den Elektrolyseur beim Starten Schritt für Schritt mit Strom, heben Sie ihn nicht auf einmal in die richtige Position, und dasselbe gilt beim Stoppen.
13. Halten Sie die Anode während der Produktion und des Gebrauchs sauber und verunreinigen Sie sie nicht mit Öl oder anderen Anhängen, um den Elektrolyseeffekt und die Lebensdauer der Elektrode nicht zu beeinträchtigen.
14. Die Anode hat eine Lebensdauer, und die Gewährleistung der Produktionsstabilität ist vorteilhafter für die Verlängerung der Lebensdauer.
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