1. Entwicklungsstand der Titanindustrie
1. Status quo der nationalen Titanindustrie
Die Produktion von Titanschwamm und verarbeiteten Materialien in China steigt von Jahr zu Jahr. Im Jahr 2021 wird die Produktion von Titanschwamm in China 139.900 Tonnen betragen und die Produktionskapazität wird 181.000 Tonnen erreichen; Das verarbeitete Material wird 136,000 Tonnen betragen und bei einer Wachstumsrate von 20 % in zwei oder drei Jahren 200,000 Tonnen erreichen.
2. Nationale Verteilung der Titanindustrie
Der Schwerpunkt der heimischen Titanschwammproduktion hat sich von Ost nach West verlagert. Die traditionelle Produktion von Titanschwämmen in der Provinz Liaoning ist von 34,6 Prozent im Jahr 2020 auf 25,9 Prozent zurückgegangen; Titan und Titanlegierungsbarren machen 40,4 Prozent aus, titanverarbeitete Materialien machen 44,3 Prozent aus, Titanplatten machen 27,9 Prozent aus und Titanstangen, 69,5 Prozent der Produktion konzentrieren sich auf Shaanxi und 50,8 Prozent der Produktion von Titanrohren auf Jiangsu.
3. Status quo der Titanindustrie im Baoji-Gebiet
Die allgemeine Situation der Baoji-Titanindustrie ist, dass Baoti die Führung übernimmt und private Unternehmen galoppieren. Der Entwicklungsplan der Titanindustrie von Baoji in den nächsten 2 bis 3 Jahren wird den weltweit größten Marktanteil an Titanmaterialien, 100,000 Tonnen Titanproduktion und 100 Milliarden Yuan in der Industrie haben.
4. Situation der weltweiten Titanindustrie
Japan ist führend in der Technologie von Titanschwamm, Titangürtel und zivilen Produkten; Die russische Titanindustrie wird von der Militärindustrie dominiert, und ihre Produkte werden hauptsächlich in der Luftfahrt und auf Schiffen verwendet. Die US-Titanindustrie wird von der Luftfahrt dominiert und verfügt über führende Technologie.
2. Transformation und Aufrüstung der Ausrüstungstechnologie zur Förderung der Produktaufwertung
Ausrüstung plus Technologie=neue Produkte, mit fortschrittlicher Ausrüstung wird der Engpass der ursprünglichen Produktionstechnologie nach und nach durchbrochen.
1. Das Baotai Equipment Design, Manufacturing and Research Institute und andere Unternehmen haben den VAR-Ofen der deutschen ALD-Firma, der das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht hat, verdaut und übernommen und neu innoviert und die Mängel des Schmelzens meines Landes im Wesentlichen behoben. Der EB-Ofen führte Technologie aus der Ukraine und den Vereinigten Staaten ein und realisierte die Lokalisierung in Unternehmen wie Baotai, Qinghai Juneng und Yunti.
2. Inländische Unternehmen wie Lanshi, Tianduan und Heforging beherrschen die Herstellungstechnologie von 10 000- Tonnen freiem Schmieden und Einpressen von Großgeräten und einer Charge von 10 000- Tonnen, 8 ,000-Tonnen, 6,000-Tonnen und 4,000-Tonnen Ausrüstung wurde in Produktion genommen oder wird hergestellt. Ausgestattet mit der Fähigkeit, großformatige VAR-Blöcke mit einem Durchmesser von mehr als 1 Meter und EB-Brammen mit einer Dicke von 400 mm zu schmieden und großformatige Stäbe mit einem Durchmesser von 600 mm herzustellen.
3. Platten machen etwa 60 Prozent der Marktnachfrage nach Titanmaterialien aus. In der Vergangenheit wurde die Blechfertigung verwendet. Jetzt, mit Ausnahme von dicken Blechen und legierten Blechen, sind sie alle Bandproduktion und Blechlieferung und liefern hochwertige Rohstoffe für geschweißte Rohre.
4. Die drei (Extrusions-, Radialschmiede- und Walzverfahren) Herstellungsverfahren für großflächige dickwandige (10-50MM) nahtlose Rohre werden immer ausgereifter.
5. Einige Titanunternehmen haben erfolgreich geschweißte Großrohre entwickelt, die durch Bandschweißen hergestellt wurden, und das herkömmliche Extrusions- und Walzverfahren ist mit hohen Kosten, komplexen Prozessen und einer schwierigen Kontrolle interner und externer Qualitätsprobleme verbunden.
6. Die Anwendung von Technologien wie Hochgeschwindigkeitswalzen von Drahtknüppeln, Walzenziehen und kontinuierliches Glühen von mehreren Rohren hat Titanmetallprodukte wie Schweißdrähte, medizinische und Luft- und Raumfahrtbefestigungen in der Qualität noch hervorragender gemacht.
7. Ursprünglich konnten nur die Vereinigten Staaten und die Sowjetunion Profile aus Titanlegierungen herstellen. Nach Jahren der Forschung hat die Baoti Group erfolgreich eine Vielzahl von Profilen entwickelt, um die dringenden Bedürfnisse der Luft- und Raumfahrtindustrie des Landes zu erfüllen.
3. Einige Ansichten zur Entwicklung und Anwendung von Titanwerkstoffen
Den größten Zuwachs verzeichnen die beiden traditionellen Anwendungsfelder von Titanwerkstoffen; Marineschiffe, Konstruktion und zivile Titanmaterialien entwickeln sich zu neuen Anwendungsfeldern von Titanmaterialien. Es wird geschätzt, dass in den nächsten 2-3 Jahren, entsprechend der aktuellen Entwicklungsrate von 20-30 Prozent, der nationale Titanschwamm und die Titanverarbeitungsmaterialien bald 200,000 Tonnen erreichen werden.
