5-lagiger SS-Mesh-Ringfilter Für Kritische Chromatographie in Der Pharmaindustrie
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5-lagiger SS-Mesh-Ringfilter Für Kritische Chromatographie in Der Pharmaindustrie

5-lagiger SS-Mesh-Ringfilter Für Kritische Chromatographie in Der Pharmaindustrie

Abgestufte Porentiefenfiltration
Mittelöffnung für integrierten Zugang
Hohe mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität
Reinigungsfähige Regeneration und verlängerte Lebensdauer
Plane Stirnfläche für zuverlässige Abdichtung
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Produkteinführung

Dieses Produkt ist eine fünflagige Ringscheibe aus rostfreiem Stahldrahtgewebe mit einer vorgeformten Mittelbohrung. Durch Vakuumsintern werden die gewebten Lagen zu einem Stück verbunden, wodurch eine abgestufte Porenstruktur von der Deckschicht bis zur Trägerschicht entsteht. Partikel werden in der Matrix des Gewebes gefangen – man spricht von Tiefenfiltration. Das Sintern sorgt zudem für einen festen Verbund der Lagen ohne Delaminierungsrisiko, und das Bauteil wird stabil und schlagfest. Eine Welle, ein Rohr oder ein Sensor wird durch die Mittelbohrung geführt, während das ringförmige Teil weiterfiltriert. So übernimmt eine Komponente sowohl mechanische Führung als auch Fluidlenkung.

In pharmazeutischen und biotechnologischen Prozessen wird dieser Ringfilter in Chromatographiesäulen oder Reinigungsbehältern eingesetzt. Er trennt Feststoffe von Flüssigkeiten und lenkt die Strömung. Während der Chromatographie lässt die Mittelbohrung die mobile Phase passieren, während der äußere Ring Adsorptionsmittel wie Aktivkohle oder Harz zurückhält. Wenn die Scheibe am Boden eines Reinigungstanks verschraubt ist, stützt sie das Festbett. Die Feststoffe bleiben im Tank, anstatt mit der Flüssigkeit auszutreten. In kombinierter Filter-Wasch-Trocken-Ausrüstung zur Herstellung von pharmazeutischen Wirkstoffen bewältigt der Filter hochviskose Suspensionen und organische Lösungsmittel problemlos. Seine Oberfläche setzt sich nicht leicht zu, und Rückspülung oder chemische Reinigung stellen ihn wieder her, wodurch die Zeit zwischen Batchwechseln verlängert wird. Restverunreinigungen im Endprodukt bleiben so unter den prozessdefinierten Grenzwerten.

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Produktspezifikationen
  • Material: SS316L
  • Aufbau: 5 Lagen
  • Abmessungen: ∅50 × ∅8 × 1,7 mm
  • Verfahren: Sintern
Eigenschaften
  • Abgestufte Porentiefenfiltration – Das fünfagige Edelstahlgewebe wird gesintert. Die Porengröße nimmt von der äußeren zur inneren Lage hin ab. Dadurch entsteht ein Filtrationsgradient über die Dicke. Diese Struktur fängt Feststoffpartikel unterschiedlicher Größe ab und reduziert gleichzeitig die Oberflächenverstopfung.
  • Mittelöffnung für integrierten Zugang – Die vorgeformte Mittelbohrung ermöglicht den Durchtritt einer Welle, eines Bodenablassrohrs oder einer Fluidleitung durch die Filterscheibe. So bleiben die inneren Komponenten frei, während die ringförmige Fläche ihre volle Filtrationsaufgabe erfüllt.
  • Hohe mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit – Nach dem Vakuumsintern bilden die mehreren Gewebelagen ein starres monolithisches Bauteil. Die Scheibe widersteht dem Bettdruck und den dynamischen Belastungen in kombinierter Filter-Wasch-Trocken-Ausrüstung ohne bleibende Verformung oder Rissbildung.
  • Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität – Der Filter besteht aus Edelstahl. In organischen Lösungsmitteln, sauren oder alkalischen Prozessflüssigkeiten und bei Hochtemperaturdampf reagiert er nicht und behält seine Form. Er kann in Reinigungstanks und Chromatographieeinheiten verwendet werden.
  • Reinigungsfähige Regeneration und verlängerte Lebensdauer – Rückspülung oder chemische Reinigung entfernen den auf der Oberfläche zurückgebliebenen Filterkuchen. Danach filtriert die Scheibe wieder und hält mehrere Produktionschargen durch.
  • Plane Stirnfläche für zuverlässige Abdichtung – Die Filterscheibe ist oberflächenbearbeitet, um eine gute Planheit zu erreichen. Bei Montage gegen einen Flansch oder eine Dichtung bildet sie einen dichten Sitz, der Bypass-Leckagen minimiert, dabei jedoch ein geringes Anzugsmoment benötigt.
Produkteigenschaften
  • Filtration von Kristallisations-Mutterlauge in der Antibiotikaproduktion – Bei der Herstellung von Antibiotika-Wirkstoffen enthält die Mutterlauge aus der Kristallisation die Zielkristalle sowie einige Feinstoffe. Die Ringscheibe wird in die Ablaufleitung oder am Tankbodenauslass eingebaut. Sie fängt die Feinstoffe ab. Die geklärte Mutterlauge fließt dann zu späteren Rückgewinnungsschritten weiter.
  • Schutzfiltration für Impfstoff-Chromatographiesäulen – Die Filterscheibe wird als Schutzbarriere vor einer Impfstoffreinigungssäule angeordnet. Die Mittelbohrung lässt die Zentralstange der Säule passieren, während die ringförmige Fläche Aggregate oder Zelltrümmer aus dem Zulauf entfernt und so Verstopfungen oder Belegungen des Chromatographiemediums verhindert.
  • Fällungsabtrennung in der Blutplasmaverarbeitung – Bei der Plasmaproteinfraktionierung müssen Kryopräzipitat oder andere Fällungen von der Flüssigkeit getrennt werden. Die Scheibe wird am Boden eines Fällungstanks oder am Auslass eines Transferbehälters angebracht. Ihre fünfagige abgestufte Struktur fängt flockige Niederschläge ab. Der Flüssigkeitsstrom bleibt offen.
  • Zellrückhaltung in Fermentationsbrühe – Wenn eine mikrobielle Fermentation beendet ist, enthält die Brühe Zellen und Metaboliten. Diese Ringscheibe wird in eine kontinuierliche Zulauf- oder Ablaufleitung eingesetzt. Sie hält die Zellmasse auf einer Seite des Fermenters zurück. Die geklärte Brühe gelangt dann zur weiteren Reinigung.
  • Endfiltration nach Aktivkohleentfärbung – Wenn eine Arzneimittellösung zur Entfärbung mit Aktivkohle behandelt wird, müssen suspendierte Kohlefeinstoffe gründlich entfernt werden. Die Filterscheibe mit ihrer feinen Porengröße der letzten Lage fängt die Kohlepartikel direkt ab und ersetzt anschließende Hilfsmittel-Vorbeschichtungen, wodurch die Anzahl der Filtrationsschritte reduziert wird.
  • Batchwechsel bei hochviskosen, feststoffhaltigen Zuläufen – Wenn dieselbe Filtereinheit abwechselnd verschiedene Produktchargen verarbeitet, kann die Scheibe vor dem Wechsel zur nächsten Charge gereinigt und auf Restverschleppung geprüft werden. Der Edelstahlkörper adsorbiert keine Wirkstoffe, und die Mittelbohrung hilft bei der Entleerung von Restflüssigkeit, wodurch das Kreuzkontaminationsrisiko sinkt.
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