Gesinterter Maschendrahtfilter kann in 2-7 Schichten hergestellt werden, wobei die Standardausführung 5 Schichten umfasst. Durch das Stapeln und Pressen von mehrschichtigem Edelstahlmaschendraht entsteht ein gesinterter Maschendrahtfilter mit gleichmäßiger und stabiler Filtrationsgenauigkeit, hoher Festigkeit und Steifigkeit. Er erfüllt die Anforderungen an hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationsgenauigkeit und ist ein ideales Filtermaterial. Er kann hohem Druck, hohen Temperaturen standhalten, eine lange Lebensdauer haben und kann kundenspezifisch hergestellt werden.

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Especificaciones

Genauigkeit: 1-200 µm
Material: Metallischer gesinterter Maschendraht
Temperatur: ≤500℃
Produktleistung: Säure- und alkalibeständig
Anwendungsbereich: Filtration in der Pharmazie, Ölfiltration, Polymerfiltration, Hochtemperaturgas und andere Medienfiltration

Eigenschaften

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: kann geschnitten, geschweißt und anderweitig bearbeitet werden, Druckfestigkeit, innere Druckzerstörungsfestigkeit von bis zu 2 MPa oder mehr.

Hohe Filtrationsgenauigkeit: Die Porosität kann bis zu 30-60% betragen, mit gleichmäßiger Porengrößenverteilung, geeignet für die Filtration verschiedener korrosiver Medien wie Salzsäure, Schwefelsäure, Hydroxid, Seewasser und Eisen, Kupfer, Natrium und anderen Chloridlösungen.

Einfache Regeneration: Die Regenerationsmethode ist einfach und das Element kann nach der Regeneration wiederverwendet werden.

Anwendungsbereiche

Anwendung im petrochemischen Filtrationsprozess
Verwendung in der Kupfer-, Ester- und Aminproduktion zur Wiederherstellung von Katalysatoren, Lösungsaufbereitung und Endproduktaufbereitung.

Anwendung im Feinchemikalien-Filtrationsprozess
Zur Wiederherstellung von Edelmetallkatalysatoren bei der Synthese von Vitaminen A, E und anderen Zwischenprodukten.

Anwendung in der industriellen Feinfiltration
Verwendung bei der Raffination von Industriedampf sowie bei der Feinfiltration von Zuckerlösungen und -branntwein sowie bei der Filtration von Resthefe im Bierherstellungsprozess. Zur Entfernung und Wiederherstellung von Katalysatoren in verschiedenen Hydrierungsindustrien.

Probenahme-Anwendungen
Verwendung zur Filtration verschiedener Flüssigkeiten, Anreicherung von festen Partikeln, Filtration von Ruß in heißem Rauchgas sowie Filtration von Gas- und Flüssigkeitsprobepunkten.

Anwendung in der Filterung von Kraftwerken. Verwendung zur Filtration und Sammlung von Abfall-Ionentauschharz.

Anwendung der Feinfiltration in der Textilindustrie
Verwendung zur Feinfiltration von synthetischen Fasermonomeren und Polymeren sowie als unterstützende Patrone für Spinnköpfe.