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Petrochemischer Korrosionsbeständiger Sinterfilter Für Die Gas- Und Dampfreinigung
Korrosionsbeständigkeit
Beständigkeit gegen raue Bedingungen
Effiziente Partikelrückhaltung
Vollmetallisch und regenerierbar
Flexible Anschlüsse
Dieses Filterelement von TOPTITECH wird aus hochwertigem Edelstahlpulver durch einen Hochtemperatur-Sinterprozess hergestellt. Es entsteht eine gleichmäßige, dreidimensionale, miteinander verbundene Porenstruktur mit kontrollierter Porosität. Das Material bietet eine herausragende Korrosionsbeständigkeit gegen aggressive petrochemische Medien wie Schwefelwasserstoff, organische Säuren und Chloride, während es seine mechanische Festigkeit und Steifigkeit unter thermischer und mechanischer Belastung bewahrt. Die reine Metallkonstruktion eliminiert Medienmigration und Partikelabrieb, unterstützt aggressive Rückspülung und chemische Reinigung und ermöglicht eine lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand.
In petrochemischen Gas- und Dampfreinigungsanwendungen fängt der Sinterfilter von TOPTITECH feine Partikel wie Katalysatorfeinstaub, Eisenablagerungen und Prozessstaub durch Tiefenfiltration zuverlässig ab. Er widersteht hohen Temperaturen, Druckschwankungen und wiederholten Dampfspülungen oder Regenerationen durch Rückströmung. Typische Anwendungen umfassen die Online-Filtration von Spaltgas, Wasserstoff, Sauergas und Prozessdampf. Mit effizienter Partikelrückhaltung und nachgewiesener Korrosionsbeständigkeit dient dieser Filter als Hochleistungsreinigungskomponente für anspruchsvolle Gas- und Dampfsysteme in petrochemischen Anlagen.


Produktspezifikationen
Material: SS316L-Pulver
Durchmesser: 8 mm
Länge: 38 mm
Porengröße: 0,2 µm
Anschluss: 1/2" NPT + M13
Verfahren: Sintern
Eigenschaften
Hochreine Sinterstruktur – Hergestellt aus kugelförmigem oder nahezu kugelförmigem Edelstahlpulver durch Hochtemperatur-Vakuumsintern, das ein dreidimensional vernetztes Tiefenfiltrationsmedium mit gleichmäßiger Porenverteilung bildet. Kein Faserabrieb oder Medienmigration.
Korrosionsbeständigkeit – Widersteht langzeitiger Einwirkung von Sulfiden, Chloriden, Naphthensäuren und organischen Säuren, die in petrochemischen Prozessen häufig vorkommen. Bleibt unter Bedingungen mit hoher Temperatur, hohem Druck und feuchtem Gas stabil.
Beständigkeit gegen raue Bedingungen – Arbeitet bei Temperaturen bis zu 600 °C und Drücken von mehreren Megapascal. Widersteht häufigen Dampfspülungen, Rückspülungen und Thermoschocks ohne Verformung oder Rissbildung.
Effiziente Partikelrückhaltung – Entfernt Katalysatorfeinstaub, Rost, Koksstaub und andere Prozessverunreinigungen aus Gas oder Dampf durch Tiefenfiltration. Schützt nachgeschaltete Anlagen und gewährleistet die Reinheit des Mediums.
Vollmetallisch und regenerierbar – Enthält keine Bindemittel oder Füllstoffe. Unterstützt die Regeneration durch Ultraschall, Rückströmung, chemische Reinigung oder Hochtemperaturbacken. Reduziert die Austauschhäufigkeit und die Betriebskosten erheblich.
Flexible Anschlüsse – Auf Kundenwunsch erhältlich mit Gewinde-, Flansch- oder Ringverbindungen. Kompatibel mit verschiedenen petrochemischen Gasfiltergehäusen für schnellen Online-Austausch.
Produkteigenschaften
Spaltgasreinigung – In Ethylenanlagen entfernt der Filter Koksstaub, Katalysatorfeinstaub und Rostpartikel, die vom Spaltgas mitgeführt werden, und schützt nachgeschaltete Verdichter und Kaltboxausrüstung vor Erosion und Verstopfung.
Wasserstoffrückgewinnungsfiltration – Wird in katalytischen Reformierungs- oder Hydrobehandlungsanlagen zur Online-Filtration von rückgeführtem oder Produktwasserstoff eingesetzt. Entfernt mitgeführte Aminflüssigkeit, Eisensulfid und Rohrleitungsrost, um die Wasserstoffreinheit und einen stabilen Reaktordruckabfall aufrechtzuerhalten.
Sauergasvorbehandlung – Behandelt saure Gase, die Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid enthalten. Der korrosionsbeständige Filter arbeitet zuverlässig in hochkonzentrierten, feuchten sauren Umgebungen, trennt feste Verunreinigungen vom Gas und verhindert Verschmutzungen in nachgeschalteten Entschwefelungsanlagen oder Schwefelrückgewinnungseinheiten.
Feinfiltration von Prozessdampf – Reinigt Prozessdampf (z. B. Strip-Dampf, Begleitdampf) in petrochemischen Anlagen. Entfernt Kesselstein, Schweißschlacke und Rohrleitungsrückstände und vermeidet so Schäden an Präzisionsböden, Wärmetauschern und Dampfstrahlpumpen.
Fackelgasrückgewinnungssystem – Vor Fackelgasrückgewinnungsverdichtern installiert, fängt es Flüssigkeitströpfchen und Partikel aus dem Gasstrom ab. Verhindert Ventilschäden am Verdichter und widersteht gleichzeitig intermittierenden Dampfrückspülungen und Kondensatschlägen.
Regenerationsgasfiltration – Filtriert heißes Regenerationsgas (Stickstoff oder Trockengas) während der Regeneration von Molekularsieben oder Adsorbentien. Entfernt während der Regeneration mitgerissenen Staub und verlängert so die Lebensdauer nachgeschalteter Anlagen und Heizer.
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