Edelstahlgewebefilter mit verschiedenen Schnittstellen

Der Hauptpunkt vondas Filterelement aus gesintertem Drahtgewebe aus Edelstahl mit verschiedenen SchnittstellenTypenist, dass eine Vielzahl von hochpräzisen Schweißverfahren zum Einsatz kommen. Das Filterelement aus gesintertem Gewebe wird gerundet und dann zusammengeschweißt. Die Schweißnaht sollte abgerundet sein. Nach dem Schweißen sollte die Schweißnaht korrigiert werden, wodurch das Ganze schöner aussehen kann. Sintergewebe ist ein poröses gesintertes Material, das durch Stapeln verschiedener Strukturen jeder Schicht aus Edelstahldrahtgewebe hergestellt und dann durch Sintern, Pressen, Walzen und andere Prozesse hergestellt wird. Es handelt sich in der Regel um einen fünfschichtigen Aufbau, der in fünf Teile gegliedert ist: Schutzschicht, Filterschicht, Trennschicht, Verstärkungsschicht und Stützschicht. Diese Art von Filtermaterial hat nicht nur eine stabile Filterpräzision, sondern auch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit.

Das Filterelement aus gesintertem Drahtgewebe aus Edelstahl mit verschiedenen Schnittstellentypenist eine neue Art von idealem Filtermaterial für die Filtrationsumgebung, die eine hohe Druckfestigkeit und gleichmäßige Filtrationsstärke erfordert. Da es sich bei seinem Filtrationsmechanismus um eine Oberflächenfiltration handelt und die Maschenporen glatt sind, hat es eine hervorragende Rückspülregenerationsleistung und kann über einen langen Zeitraum wiederholt verwendet werden. Es eignet sich besonders für kontinuierliche und automatisierte Betriebsabläufe.

TopTiTechFilterelemente aus gesintertem Drahtgeflecht aus Edelstahl

Parameterdaten

Name: Das Filterelement aus gesintertem Edelstahlgewebe mit verschiedenen Schnittstellentypen

Material:Edelstahl 304 oder 316L

Porosität:1-200um

Thermostabilität: widersteht 480 Grad hohen Temperaturen

Form: nach Kundenwunsch

Struktur: Fünf Strukturschichten

Anwendungsbereiche: Pharmaindustrie, chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Elektronikindustrie, Gasfiltration und andere Bereiche

Funktion: Reinigung, Filtration, Siebung, Trennung usw.

Produktstruktur

Haupteigenschaften

1) Gute Festigkeit: Aufgrund der Unterstützung der vierten und fünften Schicht hat es eine extrem hohe mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit.

2) Leicht zu reinigen: Da das Oberflächenfiltermaterial verwendet wird, hat es die Eigenschaften, zur Reinigung verwendet zu werden, besonders geeignet für die Rückseitenreinigung.

3) Einfache Verarbeitung: geeignet zum Schneiden, Biegen, Stanzen, Strecken, Schweißen und anderen Verarbeitungstechniken.

4) Hochtemperaturbeständigkeit: kann hohen Temperaturen von 480 Grad Celsius standhalten.

5) Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund der Verwendung von SUS316L- und 304-Materialien ist die Korrosionsbeständigkeit stark.

6) Der Bereich der Filtrationspräzision beträgt 1μ-200μ, mit zuverlässiger Filtrationsleistung.

7) Stabilität: Aufgrund des Schutzes der oberen und unteren Lagen aus Drahtgewebe wird das Filtergewebe durch den Sinterprozess der Diffusionsverfestigung nicht leicht verformt.

Oberflächentyp

Standardschnittstelle

Schnittstelle zum schnellen Laden

Quellennippel

Flanschverbinder

Spezielle Schnittstelle

Anwendung

1) Materialien für die Dispersionskühlung in Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen.

2) Für die gleichmäßige Anwendung von Gas in der Pulverindustrie, Fluidplatte in der Stahlindustrie.

3) Verwendet für Gasverteilungs-Wirbelschicht-Blendenplattenmaterial.

4) Es wird im Hochofen-Sprühkohlenstaubstrom und im Dichtstrom-Fördersystem verwendet.

5) Filtration, Waschen und Trocknen von Materialien in der pharmazeutischen Industrie.

6) Katalysatorträgergitter.

7) Es wird zur Filtration von Polyester, Ölprodukten, Lebensmittelmaterialien, Chemiefaserprodukten sowie zur Verarbeitung und Gasfiltration verwendet.

Die Reinigungsmethode

Wie wir alle wissen, ist das Filterelement aus gesintertem Drahtgewebe aus Edelstahl mit verschiedenen Schnittstellentypen aufgrund seiner hohen Festigkeit, guten Steifigkeit, hohen Temperaturbeständigkeit, stabilen Filtrationseffizienz, einfachen Reinigung und wiederholten Verwendung in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Unter anderem ist das Verfahren zum Reinigen des gesinterten Netzes einfach und zeitsparend, um eine hohe Wiederholungsrate zu erreichen, was ein allgemeines Anliegen der Kunden ist. Jetzt wird TopTiTech mehrere Reinigungsmethoden für das Sintergewebe vorstellen. Kunden können entsprechend ihrer tatsächlichen Situation wählen!

Die Reinigung von gesintertem Drahtgewebe aus Edelstahl umfasst hauptsächlich die folgenden Methoden: Ultraschallreinigungsverfahren, Backreinigungsverfahren, Umkehrwasserreinigungsverfahren und Filtratreinigungsverfahren.

Unter diesen sind das Ultraschall-Reinigungsverfahren und das Umkehrwasser-Reinigungsverfahren die üblicheren Verfahren.

Das Umkehrwasser-Reinigungsverfahren, auch als Rückspülverfahren bekannt, besteht darin, das Inertgas wie Stickstoff in die entgegengesetzte Richtung der normalen Filtration zurückzuspülen. Da die Poren des Sintergewebes relativ glatt und leicht zu reinigen sind, eignet es sich besonders zum Rückspülen. Und bei der Rückreinigung muss es nicht aus dem Filtergerät herausgenommen werden und kann direkt im Filtergerät gereinigt werden. Für die Ultraschallreinigung muss es aus dem Filtergerät entfernt und mit einem Ultraschallreinigungsgerät gereinigt werden. Im Vergleich zur Rückseitenreinigung hat die Ultraschallreinigung einen größeren Einfluss auf die Produktionseffizienz, aber die Ultraschallreinigung ist gründlicher und kann das Filtergerät reinigen. Daher muss das anzuwendende spezifische Verfahren noch von den Kunden gemäß ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen entschieden werden.

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