GR1 Titanblock

GR1 Titanblock

TOPTITECHverarbeitet seit vielen Jahren Titan, Titanlegierungen und NE-Metalle,

Herstellung, Verkauf und Auswahl von Titanschwamm, der von inländischen Unternehmen als Rohstoffe hergestellt wird, unter Verwendung

unsere 3500--Tonnen-Elektroden-Hydraulikpresse, die ein 3--Tonnen-Doppelkammer-Vakuum-Verbrauchsmaterial unterstützt

Elektrolichtbogenofen, nach zwei und mehr Schmelzen zur Herstellung von Barren für die Verarbeitung von Materialien und Verwendung

unsere 2000-tonnenfreie hydraulische Schmiedepresse, 3500-tonnenfreie hydraulische Schmiedepresse, 750-kg-Drucklufthammer,

Heißgasheizofen, Widerstandsheizofen, Drehmaschine, Sägemaschine und andere Geräte

Vervollständigen Sie die Barrenöffnung. Embryo, Zwischenschmieden und andere Prozesse produzieren Titan

Schmiedestücke mit einheitlicher chemischer Zusammensetzung und stabilen mechanischen Eigenschaften. Alle Produkte sind

aus Titanschwamm geschmolzen und verarbeitet, wobei die unqualifizierten Sekundärprodukte zurückgewiesen werden

Verarbeitung von Schrottschmelzbarren.

Schmiedeteile aus Titanlegierungen, Quadrate aus Titanlegierungen, Quadrate aus chemischem Titan, Quadrate aus Titan für die Luft- und Raumfahrt

Titanblock

Titan-Schmiedeteile

Titanschmiedestücke haben hauptsächlich drei Formen:

Titankuchen, Titanring und Titanblock. Wir können auch nach Kundenzeichnungen verarbeiten.

Anwendungen:

Die Produkte werden häufig in der Chemie, Metallurgie, Luftfahrt, Militär-, Medizin- und Schiffstechnik und anderen Bereichen eingesetzt.

Parameter:

Produktionsname:GR1 Titanblock

Norm: ASTM B381

Spezifikationen: 20MMX500MMX500MM

kann nach Kundenwunsch angepasst werden

Verarbeitungsmethode: Heißschmieden, Drahtschneiden, Wasserschneiden

Material: Reintitan

Klasse: GR1 oder GR2

Verpackung: Holzkiste für den Export und Kartons mit Plastiktüten zum Schutz der Produktion.

Anwendungsbereiche: angewandte chemische Industrie, Erdölmaschinen, Luft- und Raumfahrt und Wasseraufbereitung.

Der Unterschied zwischen Guss- und Schmiedestücken

1. Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften.

Nach der Nachbearbeitung des Schmiedestücks erfolgt ein Härteprozess, der zu einer feinen Anordnung und richtungsunabhängigen mechanischen Eigenschaften führt, die besser sind als die von Gussteilen.

2. Die Unterschiede bei der Formmethode.

Gussteile werden in einem Schmelzofen geschmolzen und dann in das Modell gegossen und zur Form abgekühlt; Schmiedestücke entstehen durch wiederholtes Einspannen durch eine Presse unter Druckeinwirkung.

3. Die Materialien sind unterschiedlich.

Gussteile: aus geschmolzenem Stahl direkt gegossen, mit schlechter und grober Körnung, etwas niedrigeres Metall

Dichte und schlechte mechanische Stabilität; Zahnradschmiedestücke: Nach dem Gießen werden sie umgeformt

Hochtemperaturschmieden mit feiner Körnung, etwas höherer Dichte und stabilen mechanischen Eigenschaften.

4. Untersuchen Sie das nicht bearbeitete Aussehen.

Die Gussteile liegen in Form kleiner Partikel vor, und der Faltenwurf ist zu sehen (Gießen des Schleifwerkzeugs

und die Abdeckung); Beim freien Schmieden ist das Aussehen nach dem Gießen schwarz und das Aussehen ist

abgekürzt als Schuppen, und die Gussfalten sind zu sehen; Gesenkschmieden ist auf den ersten Blick etwas anders

aus dem Guss. Ähnlich, aber die Körnigkeit des Äußeren ist immer noch relativ fein. Und Gesenkschmieden ist

oft für kleine Teile gemacht, und es ist schwierig, große Teile zu machen.

5. Untersuchung von der Bearbeitungsfläche aus.

Gusseisen unterscheidet sich erheblich von Schmiedestücken. Die Oberfläche von Gusseisen glänzt nicht (wird es noch sein

glänzend nach dem Schleifen), die Späne der Späne sind gebrochene Späne und das Grauguss wird pulverig

Chips; die bearbeitete Oberfläche von Stahlguss gilt als kein wesentlicher Unterschied zu der

Schmiedeoberfläche und beide haben Glanz.

6. Unterscheiden Sie die beiden vom Aussehen.

Die Oberfläche des Gussstücks ist dicker, und es gibt Seigerungen und Lunker, während die Oberfläche

des Zahnradschmiedens ist glatt und glänzend. Da die Zahnradschmiedestücke durch eine äußere Kraft geschmiedet werden,

während die Gussteile erstarren.

Die Eigenschaften von Titan:

1. Gesundes und umweltfreundliches Metall

Titan enthält keine schädlichen Schwermetalle, ist ungiftig und hat eine gute Verträglichkeit mit Menschen

Gewebe und Blut. Titan im medizinischen Bereich kann in den menschlichen Körper implantiert werden. Titan ist die

menschenfreundlichstes Metall. Titan ist ein nicht magnetisches Metall und wird nicht magnetisiert.

2. Leicht

Die Dichte von Titanmetall beträgt 4,51 g/cm3, was höher ist als die von Aluminium (2,8 g/cmcm3).

niedriger als die von Stahl (7,9 g/cm3). Im gleichen Volumen ist das Gewicht von Titanmetallprodukten

leichter als andere Metallprodukte. Obwohl Titan nicht das härteste Metall ist, hat es das höchste

spezifische Festigkeit aller Metalle.

3. Korrosionsbeständigkeit

Titan kann lange in der Tiefsee gelagert werden, ohne überhaupt zu rosten. Titan ist sehr stabil in

Viele Medien, z. B. Titan, können in starken Säuren und Laugen nicht angegriffen werden. Weil die

Sauerstoffzusammensetzung von Titan in der Luft und die Titanoberfläche bildet eine dichte und feste Schicht

aus Titandioxid, das den Titankörper vor Korrosion schützt. Auch nach Verschleiß, es

heilt und regeneriert schnell, daher wird Titan auch „Smart Metal“ genannt.

4. Keine Angst vor extremer Kälte und hohen Temperaturen

Der Schmelzpunkt von Titan beträgt 1668 Grad, und Titanmetall kann lange Zeit bei hoher Temperatur verwendet werden

Temperatur von 600 Grad ohne Ermüdung, und Titan-Kochgeschirr lässt sich nach dem Kochen nicht leicht verformen

hohe Temperaturen und offenes Feuer. Das schnellste Flugzeug der Welt „Blackbird“ nutzt diese Eigenschaft von „Titanium“!

Die Festigkeit von Titan nimmt mit abnehmender Temperatur zu. Es behält eine gute Duktilität und

Zähigkeit bei einer niedrigen Temperatur von -253 Grad, um kaltes und sprödes Metall zu vermeiden. Titan fühlt sich nicht kalt an

in einer Umgebung mit niedriger Temperatur. Titan ist als warmes Metall für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen bekannt.

5. Gute Wärmeübertragungsleistung

Die Wandstärke von Titanprodukten ist die dünnste unter den Metallutensilien und die Oberfläche von

Titan ist nicht leicht zu skalieren, was den Wärmewiderstand verringern und die Wärme deutlich verbessern kann

Übertragungsleistung von Titan. Die Leitung des Topfes wird sehr langsam sein, also die Temperatur von

Der Titan-Topfgriff ist sehr niedrig und der Topf heizt sich schnell auf.

Der Unterschied zwischen Titan und Titanlegierungen?

Titan ist eine einfache Substanz, und eine Titanlegierung ist eine Mischung. Daher haben Titanlegierungen mehr

vielfältige Eigenschaften und breitere Einsatzmöglichkeiten.

Titanlegierung Begriffsdefinition: Eine Legierung aus Titan als Basis und anderen Legierungen

Elemente wird als Titanlegierung bezeichnet. Titanlegierung hat die Vorteile einer geringen Dichte und einer hohen Spezifität

Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Prozessleistung und ist ein ideales Luft- und Raumfahrtprodukt

Konstruktionsmaterial.

Forschungsbereich: Titanlegierungen können in strukturelle Titanlegierungen und hitzebeständige unterteilt werden

Titanlegierungen oder Titanlegierungen vom -Typ, Titanlegierungen vom -Typ und Titanlegierungen vom Plus-Typ. Das

Der Forschungsumfang umfasst auch die Umformtechnologie von Titanlegierungen, Pulvermetallurgietechnologie,

Schnellerstarrungstechnologie und die militärische und zivile Verwendung von Titanlegierungen.

Titanlegierung ist eine neue Art von Strukturmaterial, es hat hervorragende umfassende Eigenschaften, wie z

geringe Dichte (~4,5 g cm-3), hohe spezifische Festigkeit und spezifische Bruchzähigkeit, gute Ermüdungsfestigkeit

und Risswachstumsbeständigkeit, gute Tieftemperaturzähigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, einige

Titanlegierungen haben eine maximale Betriebstemperatur von 550 ºC, mit Erwartungen bis zu 700 ºC.

Daher ist es in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie, im Schiffbau und anderen weit verbreitet

Industriesektoren und hat sich rasant entwickelt. Die Beziehung zwischen (σ0.2/Dichte) und der

Temperatur von Leichtmetallen, Stählen usw. ist die spezifische Festigkeit von Titanlegierungen höher als die von

andere Leichtmetalle, Stahl und Nickellegierungen, und dieser Vorteil kann so bis etwa 500 °C beibehalten werden

Einige Titanlegierungen eignen sich zur Herstellung von Gasturbinenkomponenten. Etwa 80 Prozent Titan

Die Produktion wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Beispielsweise entfallen Titanlegierungen

etwa 21 Prozent der Körperstrukturmaterialien des B-1-Bombers in den Vereinigten Staaten, die hauptsächlich sind

verwendet, um Rumpf, Flügel, Häute und tragende Komponenten herzustellen. Die Körperstruktur

Material des F-15-Kampfflugzeugs, Menge der Titanlegierung beträgt 7000 kg, was etwa 34 Prozent ausmacht

das Strukturgewicht. Titanlegierungen machen etwa 5 Prozent der Strukturteile der Boeing 757 aus

Passagierflugzeug und die Menge erreicht 3640 kg. Das von Mc-Donnell produzierte DC10-Flugzeug

Das Unternehmen Douglas verwendet Titanlegierungen bis zu 5500 kg, was mehr als 10 Prozent der Struktur ausmacht

Gewicht.

Verwendung von Titan in der Chemie und im allgemeinen Maschinenbau: Auf die USA entfallen etwa 15 Prozent der Produktion

und Europa etwa 40 Prozent. Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, guten mechanischen Eigenschaften und

Aufgrund der qualifizierten Histokompatibilität von Titan und seinen Legierungen wird es zur Herstellung von Biomaterialien wie Prothesen verwendet

Geräte.

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