Erleben Sie die außergewöhnliche Qualität und Vielseitigkeit der 0,03 mm-0,5 mm ASTM B265 GR1 GR5 Titanfolie. Diese aus hochwertigen Titanlegierungen gefertigte Folie erfüllt die strengen Standards von ASTM B265 und gewährleistet so überragende Leistung und Zuverlässigkeit.

Mit einem Dickenbereich von {{0}},01 mm bis 0,5 mm bietet diese Titanfolie eine bemerkenswerte Flexibilität und lässt sich leicht für eine Vielzahl von Anwendungen formen. Sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht macht es zur idealen Wahl für gewichtsempfindliche Projekte, die sowohl Festigkeit als auch Haltbarkeit erfordern.

Produktspezifikationen

Material	GR1 GR5 Titan
Dicke	0.01mm-0.5mm
Größe	Maßgeschneidert
Norm	ASTM B265
Oberfläche	Poliert
Technik	Kaltwalzen

Produktmerkmale

001mm-05mm ASTM B265 GR1 GR5 Titanium Foil 2

Außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit: Diese Titanfolie ist aus hochwertigen Titanlegierungen (GR1 und GR5) gefertigt, die für ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt sind. Es bietet außergewöhnliche Haltbarkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht und eignet sich daher für gewichtsempfindliche Anwendungen, ohne Kompromisse bei der strukturellen Integrität einzugehen.

Hohe Korrosionsbeständigkeit: Die Titanfolie ist für raue Umgebungsbedingungen ausgelegt und weist hervorragende Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf. Diese Eigenschaft stellt sicher, dass die Folie ihre Leistung und strukturelle Integrität auch unter korrosiven Bedingungen beibehält, was sie ideal für langlebige Anwendungen macht.

Biokompatibilität: Titan ist biokompatibel, das heißt, es ist mit dem menschlichen Körper und anderen biologischen Systemen kompatibel. Dies macht die Titanfolie zu einer ausgezeichneten Wahl für medizinische und medizinische Anwendungen, wie beispielsweise chirurgische Implantate, bei denen die Biokompatibilität für die Sicherheit und das Wohlbefinden der Patienten von entscheidender Bedeutung ist.

Geringe Wärmeausdehnung: Die Titanfolie weist geringe Wärmeausdehnungseigenschaften auf, was bedeutet, dass sie sich bei Temperaturänderungen nur minimal ausdehnt und zusammenzieht. Diese Eigenschaft macht es ideal für Anwendungen, die Dimensionsstabilität und präzise Toleranzen erfordern, wie etwa bei elektronischen Bauteilen und kritischen Konstruktionskonstruktionen.

Anwendungen

Luft-und Raumfahrtindustrie

Titanfolie wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig für Anwendungen wie Flugzeugstrukturkomponenten, Triebwerksteile, Hitzeschilde und Flugzeugzellenkomponenten verwendet. Sein geringes Gewicht, seine hohe Festigkeit und seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem idealen Material für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

How the healthcare industry is catching up with advances in technology - TechTalks

Medizin- und Gesundheitsbranche

Aufgrund der Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit eignet sich Titanfolie für medizinische Implantate, einschließlich orthopädischer Implantate wie Knochenplatten, Schrauben und Zahnimplantate. Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem menschlichen Körper wird es auch in medizinischen Instrumenten, chirurgischen Werkzeugen und Prothesen verwendet.

Elektronik- und Elektroindustrie

Titanfolie wird in der Elektronikindustrie für verschiedene Anwendungen verwendet, darunter Kondensatorelektroden, Batteriekomponenten, Leiterplatten (PCBs) und Steckverbinder. Seine geringe Wärmeausdehnung und hervorragende Leitfähigkeitseigenschaften machen es in elektronischen Geräten wertvoll.

ORBIS, the partner for electrical and electronic industry

Schmuck und dekorative Anwendungen

Titanfolie wird in der Schmuckindustrie wegen ihres einzigartigen Aussehens und ihrer leichten Eigenschaften geschätzt. Es wird zur Herstellung komplizierter Designs wie Ohrringe, Anhänger und Armbänder verwendet. Darüber hinaus findet Titanfolie Anwendung in dekorativen Architekturelementen, künstlerischen Skulpturen und Innenarchitekturprojekten.

Sport und Erholung

Titanfolie wird aufgrund ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses in Sportgeräten wie Tennisschlägern, Golfschlägern und Fahrradrahmen verwendet und bietet Sportlern eine leichte und dennoch langlebige Ausrüstung.

$Application of Titanium Alloy in Golf Club | Refractory Metals and Alloys$

Wie erreicht Titanfolie eine extrem dünne Dicke von 0,01 mm-0,5 mm?

Materialauswahl:

Der erste Schritt besteht darin, hochreines Titan oder Titanlegierungen mit ausgezeichneter Duktilität und Formbarkeit auszuwählen. Diese Materialien verfügen über eine hervorragende Formbarkeit, sodass sie ihre strukturelle Integrität auch bei geringen Dicken bewahren können.

Warmwalzen:

Eine häufig verwendete Methode ist das Warmwalzen, bei dem der Titanbarren schrittweise auf hohe Temperaturen erhitzt und dann kontinuierlich in einem Walzwerk gewalzt wird. Während dieses Prozesses wird das Titan allmählich dünner, bis es den gewünschten Dickenbereich erreicht. Das Warmwalzen nutzt die hervorragende Plastizität von Titan bei erhöhten Temperaturen und ermöglicht so eine einfache Kompression und Dehnung im Walzwerk.

Kaltwalzen:

Um die Dicke der beim Warmwalzen erhaltenen Titanfolie weiter zu reduzieren, wird Kaltwalzen durchgeführt. Bei diesem Verfahren wird das warmgewalzte Titanmaterial einer Kaltumformung unterzogen. Beim Kaltwalzen wird die hohe Härte und Festigkeit von Titan bei Raumtemperatur genutzt, wobei die Dicke des Materials durch mehrere Durchgänge und Kompression schrittweise reduziert wird.

Glühen:

Beim Kaltwalzen kann die Titanfolie spröde werden. Um die Duktilität wiederherzustellen und innere Spannungen abzubauen, wird eine Glühbehandlung durchgeführt. Beim Glühprozess wird die Titanfolie auf eine geeignete Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt. Durch dieses Verfahren werden die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität der Titanfolie verbessert.

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