Kundenspezifische, speziell geformte Verarbeitung von porösem Titanblech

Kundenspezifisches, speziell geformtes, poröses Titanblech für die Verarbeitungist eine neue Art von High-Efficiency

poröses Filtermaterial aus metallischem Titanpulver durch Pulverklassifizierung, Formgebung,

Sintern, mechanisches Schweißen und andere Prozesse. Es ist weit verbreitet in den Bereichen Selbstschmierung,

Filtration, Trennung, Katalyse, Flammenlöschung, Wärmeaustausch, thermionische Erzeugung und Gas

Verteilung.

Produktmerkmale

1. Einheitliche Struktur, enge Porengrößenverteilung und hohe Trennleistung.

2. Hochtemperaturbeständigkeit, kann im Allgemeinen normalerweise unter 300 Grad verwendet werden.

3. Gute chemische Stabilität, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

4. Gute mechanische Eigenschaften können gepresst oder abgesaugt werden, und die Bedienung ist einfach.

5. Hohe Porosität, geringer Filtrationswiderstand und hohe Penetrationseffizienz.

6. Es hat eine starke antimikrobielle Fähigkeit und interagiert nicht mit Mikroorganismen.

7. Niedriger Differenzdruck, kleiner Platzbedarf und großer Durchfluss.

8. Keine Partikel fallen ab, verursachen keine sekundäre Verschmutzung der ursprünglichen Lösung und erfüllen die

Anforderungen der Lebensmittelhygiene und des pharmazeutischen GMP.

9. Es kann online regeneriert werden, ist leicht zu reinigen und hat eine lange Lebensdauer

Produktparameter

Material: GR1

Name: Kundenspezifisches, speziell geformtes, poröses Titanblech für die Verarbeitung

Filtrationspräzision: 10 μm

Dicke: {{0}},8 MM ODER 1,0 MM

Porosität: rund 40 Prozent

Spezifikationen: Durchmesser 15 mm oder Größe kann angepasst werden

Form: Quadratisch, kreisförmig oder andere benutzerdefinierte Größe oder Form

Produkt Form

Kundenspezifisches, speziell geformtes, poröses Titanblech für die Verarbeitung ist im Allgemeinen in Blattform und die

Die Blattform wird in kreisförmige Platten und quadratische Filterplatten unterteilt oder verwendet die Laserschneidform dazu

Prozess und es wird eine leichte Schwärzung am Rand geben, was ein normales Phänomen ist.

Eine Schermaschine schneidet im Allgemeinen das quadratische Filterblatt. Die Schermaschine kann z

grobe Verarbeitung. Die rechteckigen oder quadratischen Schnittmaßgenauigkeit der Scherung

Maschine wird relativ groß sein. Laserschneiden kann auch verwendet werden, um die quadratische Filterplatte zu schneiden, und die

Genauigkeit ist relativ genau

Kundenspezifische, speziell geformte poröse Titanbleche können je nach Bedarf geschnitten werden.

Im Allgemeinen wird Laserschneiden verwendet. Bei besonderen Vorgaben kann es durch Fräsen bearbeitet werden

Maschine oder einem Bearbeitungszentrum, sowie Stanz- und Wendekreise realisierbar.

poröse Titanscheibe

Kundenspezifische Sonderform

gesinterte Titanplatte

Titanblech sintern

Verpackung

1. Das Produkt ist normalerweise in einem Karton verpackt, und das Produkt ist mit einer weichen Folie umwickelt, die Schachtel ist

   gefüllt mit Industrieschaum zur Befestigung, und die Außenballenpresse ist mit Kunststoffband versiegelt, um dies zu gewährleisten

   dass das Produkt keine Kollision, kein Schütteln und keine Beschädigung während des Transports aufweist.

   
   

2. Die Exportverpackung von Holzkisten kann auch individuell angepasst werden. Die Schaumwatte in der Box ist gefüllt

und die Außenseite ist versiegelt, und der Boden ist befestigt. Das Ganze ist verpackt, und die Ware ist

garantiert unbeschadet an den Bestimmungsort des Kunden geliefert werden.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung:

1. Die Lieferung von porösen gesinterten Titanplatten ist Verbrauchsmaterial. Obwohl es haltbarer ist als andere Filterelemente, sollte darauf geachtet werden, dass es während des Reinigungs- und Demontagevorgangs nicht zerkratzt, berührt, zerschmettert oder fallen gelassen wird, um von Menschen verursachte Schäden zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, mit Werkzeugen Kraft auf die Oberfläche des Filterelements auszuüben.

2. Normalerweise wird das Filtrat von außen nach innen in den Filter filtriert

Element- und Umkehrfiltration wird nicht empfohlen.

3. Beim Filtern langsam auf den erforderlichen Arbeitsdruck unter Druck setzen, und dies ist strengstens verboten

Öffnen Sie das Ventil, um es schnell unter Druck zu setzen.

4. Der maximale Betriebsdruck ist kleiner oder gleich 2 MPa. Wenn die Filtrationseffizienz geringer ist

als 50 Prozent, sollte rechtzeitig mit sauberer Luft oder sauberer Flüssigkeit rückgespült werden.

5. Wenn das Titanfilterelement rückgespült und rückgespült wird, wird es im Allgemeinen mit rückgespült

Reines Gas zuerst. Der Rückspüldruck beträgt das 1,2-1,5-fache des Betriebsdrucks. Die Rückspülzeit beträgt

3-5 Sekunden jedes Mal und nach wiederholtem Betrieb 4-6 Mal Rückspülen mit Reinigungslösung für

3-5 Minuten, 2-3 Vorgänge.

Die Reinigungsmethode:

Liefern Sie eine poröse gesinterte Titanplatte entsprechend der Verschmutzungssituation und der Chemikalie

Eigenschaften der Schadstoffe, kombiniert mit den physikalischen und chemischen Eigenschaften von Titanmetall,

Zur Regenerierung und Reinigung können physikalische Verfahren und chemische Verfahren eingesetzt werden. Die wichtigsten

Physikalische Verfahren sind Reinflüssigkeitsrückspülung, Reingasrückspülung und Ultraschallreinigung. Das

Die chemische Methode verwendet hauptsächlich: verdünnte Säure, verdünntes Alkali, Oxidationsmittel, Tensid, Enzym und andere Reinigungsmittel

Agenten. Die obigen Verfahren können auch austauschbar verwendet werden.

Gemäß mehreren gängigen Anwendungen sind die Reinigungsmethoden wie folgt:

1. Zur Entkarbonisierung und Filtration im pharmazeutischen und chemischen Bereich werden häufig Rückspül- und Rückspülverfahren in Kombination mit Ultraschallreinigung eingesetzt, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

2. In der Wasserindustrie, weil die meisten wasserunlöslichen Salze und Oxide zurückgehalten werden

Die Oberfläche des Filterelements ist mit 5-prozentiger Säure getränkt, die Reinigungswirkung kann auch ohne erzielt werden

Ultraschallreinigung.

3. Die Filtration von Rohflüssigkeit sollte mit den chemischen Eigenschaften von Schadstoffen kombiniert werden, und die

Zur Reinigung sollten folgende Methoden verwendet werden:

(1) Alkalisches Waschen: 30-60 Minuten lang in 3-5 prozentiger analysenreiner Natriumhydroxidlösung einweichen bei a

Temperatur von etwa 40 Grad, die beste in Ultraschall-Reinigungsmaschinen. Nach dem Einweichen,

Spülen Sie die Innen- und Außenseite mit gefiltertem deionisiertem Wasser oder Wasser für Injektionszwecke bis zur Neutralität und

Messen Sie die Leitfähigkeit. Trocknen mit reiner Luft Druck größer als oder gleich 0,4 MPa.

(2) Beizen: Einweichen in 5-prozentiger Säurelösung für mehr als 8 Stunden und eine Temperatur von etwa 40 Grad.

Am besten in Ultraschallreinigern. Spülen Sie nach dem Einweichen die Innen- und Außenseite mit gefiltertem entionisiertem Wasser oder ab

Injektionswasser auf Neutralität und Querleitfähigkeit. Trocknen mit reiner Luft Druck größer als oder gleich 0,4 MPa.

(3) Organische Schadstoffe können mit Tensiden gereinigt und mit dem Zelltrümmer-Verschmutzungssystem kombiniert werden

mit Enzymen ist die Reinigung effektiver (Lebensmittel und Getränke können hochkonzentriert gereinigt werden).

Zitronensäure).

(4) Die vorstehenden Verfahren können allein oder abwechselnd miteinander verwendet werden. Wenn die Bedingungen es zulassen, ist es am besten

mit einem Ultraschallreiniger zu kombinieren.

Kontaktiere uns

Wenn Sie Fragen dazu habenporöse Titanbleche, können Sie die Website unseres Unternehmens frei überprüfen:http://www.toptitech.com,oder Sie können uns kontaktieren.

Arbeitszeit: 8:30 bis 17:30 Uhr

Email: zhangjixia@bjygti.com

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