20230808092609 Nickelfaservlies ist ein spezialisiertes Material, das gemäß internationalen technischen Standards hergestellt wird und mikrometergroße reine Nickel-Fasern nutzt. Es durchläuft einen einzigartigen Prozess, der Filzlegen und Vakuumsintern bei ultrahoher Temperatur umfasst.

Im Vergleich zu Nickelgittern oder nickelgepulverten Sinterplatten bietet das Nickel-Faservlies aufgrund seiner einzigartigen dreidimensionalen Netzwerk-Porenstruktur bemerkenswerte Vorteile. Es weist eine hohe Porosität, eine große spezifische Oberfläche, eine gleichmäßige Verteilung der Porengrößen, eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, eine effiziente Wasserdurchlässigkeit, eine effektive Wärmeableitung sowie eine konsistente und lang anhaltende Leistung auf.

Nickel-Faservlies findet umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Brennstoffzellen, Militär, Luft- und Raumfahrt, Zivil- und Medizinsektor. Es ist besonders wertvoll in der Wasserstoff-Brennstoffzelle als Anodendiffusionslage (GDL) in der Protonenaustauschmembran-(PEM) Wasserelektrolyse.

Spezifikationen

Material: Reines Nickel
Farbe: Hellgrau
Größe: Kundenspezifisch auf Anfrage
Dicke: Regelmäßige Dicken von 0,2 mm bis 2 mm (0,25, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0 mm)
Porosität: 50-80% (Kann auf Anfrage angepasst werden)

Herstellungsablauf

Nickeldraht → Clusterziehen → Nickelfaser → Faserscherung → Luftlegen → Sintern → Nickel-Faservlies

Das Clusterziehen ist ein entscheidender Schritt im Gesamtprozess zur Herstellung von Nickelfaservliesen. Es bietet deutliche Vorteile gegenüber anderen Verfahren wie Schmelzspinnen, mechanischem Schneiden und Monofilamentziehen. Die im Clusterziehen verwendete Technologie gewährleistet eine gleichmäßige Drahtdicke, erleichtert die kontinuierliche Produktion und hält die Kosten niedrig. Wesentliche technische Herausforderungen im Zusammenhang mit dem Clusterziehen wurden erfolgreich gelöst, sodass Nickel-Fasern mit einem Durchmesser von 6 μm bis 40 μm hergestellt werden können, um unterschiedlichen Anforderungen an Nickelfaservliese gerecht zu werden.

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Für eine präzise Faserschneidung wird eine spezialisierte Schneidemaschine eingesetzt, die die Erstellung verschiedener Spezifikationen ermöglicht, wie z. B. 33 mm Länge. Dieser Prozess zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schneidlänge und hohe Produktionseffizienz aus. Im anschließenden Schritt werden die Nickelfasern unter Verwendung der Luftstrommethode in ein Netz gelegt, wobei eine importierte Filzlegeeinheit zum Einsatz kommt. Durch sorgfältige Anpassung verschiedener komplexer Prozessparameter weist das gelegte Nickelfasernetz eine ausgezeichnete Gleichmäßigkeit auf, ohne Probleme wie gebündelte Fasern oder Faseragglomeration. Darüber hinaus kann das Gewicht jedes einzelnen Netzes je nach spezifischem Bedarf kontrolliert werden.

Anwendungen

Batterieindustrie: Nickel-Faservlies spielt eine wichtige Rolle in der Batterieherstellung, insbesondere bei Nickel-Metallhydrid-Batterien und Nickel-Cadmium-Batterien. Es kann als Stromkollektor für Batteriepolplatten verwendet werden und bietet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Energiespeicherleistung.

Luft- und Raumfahrt: Nickel-Faservlies wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet eingesetzt, z. B. für Hitzeschutz und Schalldämmung von Raketenmotoren, Auskleidung von Brennkammern, Hitzeschutz von Turboladern und pneumatische Auskleidungen.

Chemische Industrie: In der chemischen Industrie wird Nickel-Faservlies als K0,4 mm dickes reines Nickel-Sinterschicht
Nickelfaservlies ist ein spezialisiertes Material, das nach internationalen technischen Standards hergestellt wird und mikrometergroße reine Nickel-Fasern verwendet. Es durchläuft einen einzigartigen Prozess, der das Legen des Vlieses und das Vakuumsintern bei ultrahoher Temperatur beinhaltet.