10 mm dicke gesinterte Filterscheibe aus 316L SS
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10 mm dicke gesinterte Filterscheibe aus 316L SS

10 mm dicke gesinterte Filterscheibe aus 316L SS

Hohe Filtrationsgenauigkeit und Stabilität

Ausgezeichnete Korrosions- und Temperaturbeständigkeit

Hohe mechanische Festigkeit mit glatter Kante

Reinigbar und regenerierbar mit hoher Schmutzaufnahmekapazität.-

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Produkteinführung

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine gesinterte Filterscheibe aus 316L-Edelstahlpulver mit einer Filterfeinheit von 10 Mikrometern, einem Außendurchmesser von 65 mm und einer Dicke von 10 mm. Es wird aus hochreinem 316L-Edelstahlpulver durch einen Formverdichtungsprozess und anschließendes Sintern bei hoher Temperatur hergestellt. Die Kante wird durch Drehen präzisionsbearbeitet, was zu einer glatten, gratfreien Oberfläche führt. Diese Sintertechnik erzeugt gleichmäßige und miteinander verbundene Mikroporen in der gesamten Scheibe und gewährleistet so sowohl eine hohe Effizienz der Partikelerfassung als auch eine hervorragende mechanische Festigkeit.

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Der Molybdängehalt in 316L sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und chloridreichen Umgebungen und verhindert Lochfraß oder interkristalline Korrosion. Die gedrehte Kante verbessert die Dichtungskompatibilität während der Installation und verringert das Risiko einer sekundären Kontamination durch Kantenfragmentierung. Insgesamt erreicht diese Filterscheibe ein starkes Gleichgewicht zwischen hochpräziser Filterung und struktureller Haltbarkeit.

 

Produktspezifikationen

 

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Produktmerkmale
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Hohe Filtrationsgenauigkeit und Stabilität

Die 10-µm-Bewertung entfernt effektiv den Großteil der Feinpartikel und eignet sich daher für Anwendungen, die eine hohe Sauberkeit erfordern. Die dreidimensionale gesinterte Porenstruktur widersteht Verformungen und behält auch nach wiederholtem Rückspülen und Reinigen eine gleichbleibende Filtrationsleistung bei, was zu einer längeren Lebensdauer führt.

Ausgezeichnete Korrosions- und Temperaturbeständigkeit

Edelstahl 316L bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzsprühnebel und ermöglicht so einen Langzeitbetrieb über einen weiten pH-Bereich. Darüber hinaus kann die gesinterte Metallstruktur erhöhten Temperaturen standhalten (typischerweise bis zu 600 Grad oder mehr in oxidierenden Atmosphären, abhängig von den Bedingungen), wodurch sie sich zum Filtern von Flüssigkeiten oder Gasen mit hoher Temperatur eignet.

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Hohe mechanische Festigkeit mit glatter Kante

Der Matrizenverdichtungs- und Sinterprozess verleiht der Scheibe eine hohe Druck- und Biegefestigkeit und minimiert so das Risiko von Rissen oder Zusammenbrüchen. Die bearbeitete Kante sorgt für ein glattes Profil (abgerundet oder flach), das dicht an Dichtungen oder Gehäusen anliegt und gleichzeitig nachgelagerte Verunreinigungen durch lose Grate verhindert.

Reinigbar und regenerierbar mit hoher Schmutzaufnahmekapazität.-

Dank der gleichmäßigen und gut{0}}verbundenen Porenkanäle kann die Bandscheibe mithilfe von Ultraschallreinigung, Rückspülung oder chemischen Methoden regeneriert werden. Im Gegensatz zu Filtermedien vom Typ Oberflächen- bietet die Tiefenfiltrationsstruktur-eine größere Schmutzaufnahmekapazität-und verlängert so das Intervall zwischen den Reinigungszyklen.

Anwendungen

 

Chemische und petrochemische Industrie

Wird zur Präzisionsfiltration von hochviskosen Polymerschmelzen, Katalysatorpartikeln, Lösungsmitteln und korrosiven Flüssigkeiten verwendet, um mechanische Verunreinigungen und Reaktionsrückstände zu entfernen und so nachgeschaltete Pumpen, Ventile und Reaktoren zu schützen und ungeplante Stillstände zu reduzieren.

 

Pharma- und Bioingenieurwesen

Wird als End- oder Vorfiltrationselement bei der Reinigung pharmazeutischer Wirkstoffe (API), Wasser für Injektionszwecke (WFI) und Gassterilisation eingesetzt. Das 316L-Material erfüllt die pharmazeutischen Anforderungen an Ungiftigkeit, einfache Reinigung und Beständigkeit gegen Hochtemperatur-Dampfsterilisation.

 

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Wird bei der Speiseölraffinierung, der Bier- und Weinklärung, der Sirupfiltration und der Prozessgasreinigung eingesetzt. Das Edelstahlmaterial setzt keine schädlichen Substanzen frei und unterstützt die Verfahren „Clean-in-in-Clean-in- und Sterilize-in-in-SIP und erfüllt damit die Hygienestandards für Lebensmittel-.

 

Umweltschutz und Wasseraufbereitung

Wird für die Vor-RO-Sicherheitsfiltration (Umkehrosmose), die Rückhaltung von Aktivkohle oder Ionenaustauscherharzen und die Vorbehandlung von Industrieabwasser verwendet. Die Präzision von 10 µm schützt wirksam nachgeschaltete RO- oder Nanofiltrationsmembranen, reduziert die Reinigungshäufigkeit und verlängert die Lebensdauer der Membranen.

 

Öl-, Gas- und Energiesektor

Wird bei der Filtration von Produktionswasser und Injektionswasser, der Aminfiltration zur Erdgasentschwefelung und der Turbinenölreinigung eingesetzt. Die Scheibe widersteht Druck, Temperatur und Korrosion durch Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid und eignet sich daher für raue Feld- und Offshore-Plattformumgebungen.

 

Analyseinstrumente und Präzisionsgeräte

Dient als Inline-Filterelement in der Gaschromatographie (GC), Flüssigkeitschromatographie (HPLC) und anderen Analysegeräten, um Partikel aus mobilen Phasen zu entfernen und Säulenverstopfungen zu verhindern. Wird auch für die Point-{2}}of-Filtration in hochreinen Gasleitungen verwendet, um den zuverlässigen Betrieb von Sensoren und Ventilen sicherzustellen.

 

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