Produkte
20 mm SS316L perforiertes hydraulisches Saugsieb
Integral geformte Struktur
Unterdruckbeständigkeit
Optimierter Strömungsquerschnitt-
Lochkantenqualität
Oberflächenreinheitsbehandlung
Dieses Filterelement von Toptitech ist aus Edelstahl 316L gefertigt und bietet Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsstabilität für den Einsatz in wasserbasierten Flüssigkeiten, Ölen und milden Industrieumgebungen. Die 2-mm-Löcher sind präzise-mit gleichmäßigen Abständen und sauberen Kanten gestanzt, um eine gleichmäßige Filterung zu gewährleisten. Die Struktur wird durch Stanzen ohne Schweißen geformt und behält die volle Materialintegrität bei.
Mit einer Wandstärke von 1 mm bietet diese Komponente strukturelle Festigkeit, um Druckschwankungen und Flüssigkeitseinflüssen in Hydrauliksystemen standzuhalten. Sein offenes-Enddesign ermöglicht einen direkten-Durchfluss und eine flexible Installation in verschiedenen Rohrleitungsanordnungen. Glatte Oberflächen und klare Innenkanäle minimieren den Druckabfall und sorgen für eine hohe Durchflusseffizienz. Dieses Filterelement eignet sich für Anwendungen wie hydraulische Saugsiebe, Pumpeneinlassschutz und Rohrleitungsgrobfiltration, bei denen zuverlässige Leistung erforderlich ist.
Produktspezifikationen
Material: SS316L
Durchmesser: 20 Millimeter
Länge: 30 Millimeter
Wandstärke: 1 mm
Lochgröße: Durchmesser 2 mm
Prozess: Stanzen, Schweißen

Produktmerkmale
Materielle Reinheit
Dieses aus hochreinem 316L-Edelstahl hergestellte Filterelement gewährleistet eine langfristige Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer und sorgt für eine stabile chemische Inertheit in hydraulischen Rücklaufleitungsanwendungen.
Integral geformte Struktur
Das durch kontinuierliches Stanzen in einem einzigen Arbeitsgang geformte Design eliminiert Spannungskonzentrationspunkte im Zusammenhang mit Schweißverbindungen und bewahrt die strukturelle Integrität unter hochfrequenten Vibrationen an hydraulischen Sauganschlüssen.


Unterdruckbeständigkeit
Die gleichmäßig dicke Wandkonstruktion hält negativen Druckstößen in Saugleitungen stand und behält eine konsistente zylindrische Geometrie ohne Kollaps oder Verformung bei, um eine unterbrechungsfreie Pumpenansaugung zu gewährleisten.
Optimierter Strömungsquerschnitt-
Die Lochanordnung basiert auf den Prinzipien der Fluiddynamik und maximiert die Durchflusskapazität innerhalb der begrenzten zylindrischen Oberfläche, um hohen Saugflussanforderungen während des Hochfahrens des Hydrauliksystems gerecht zu werden.
Lochkantenqualität
Gestanzte Kanten werden einer speziellen Endbearbeitung unterzogen, um Grate zu beseitigen, die sekundäre Verunreinigungen erzeugen könnten, und Hydraulikpumpen und nachgeschaltete Präzisionskomponenten vor abrasivem Verschleiß zu schützen.
Oberflächenreinheitsbehandlung
Jede Komponente wird vor dem Versand einer professionellen Entfettung und Reinigung unterzogen. Dabei werden Verarbeitungsrückstände für den direkten Einbau in Hydrauliksysteme ohne Ölverschmutzung entfernt, was die Inbetriebnahmezeit verkürzt.

Produktanwendungen

Hydrauliktank-Ansaugschutz
Dieses am Sauganschluss in Hydraulikbehältern installierte Element fängt große Partikelverunreinigungen ab, bevor Flüssigkeit in die Saugleitung gelangt, und stellt so die primäre Barriere für den Schutz der Hydraulikpumpe dar.
Vor-Inline-Filtration der Pumpe
Es befindet sich in der Einlassleitung der Hydraulikpumpe und entfernt schwebende Partikel, bevor Flüssigkeit in die Pumpenkammer gelangt. Dadurch wird der interne Verschleiß reduziert und die Lebensdauer der Pumpe verlängert.
Endfiltration der Rücklaufleitung
Es wird am Anschlussende der hydraulischen Rücklaufleitungen platziert und fängt Partikelverunreinigungen ein, die während der Systemzirkulation entstehen, bevor die Flüssigkeit wieder in den Tank gelangt, und sorgt so für die Sauberkeit der Flüssigkeit im Inneren.
Hydrauliksysteme für Baumaschinen
Es wurde für Bagger, Lader und ähnliche schwere Geräte entwickelt und bietet zuverlässigen Pumpenschutz unter anspruchsvollen Bedingungen und begegnet den Kontaminationsrisiken, die in Umgebungen mit hohem{0}}Staub entstehen.
Industrielle Schmiersysteme
Es wird an den Sauganschlüssen von Ölschmiereinheiten installiert und filtert feste Verunreinigungen aus dem Schmieröl. Dadurch wird sichergestellt, dass saubere Flüssigkeit die Schmierstellen erreicht, um Lager und Reibungsflächen zu schützen.
Temporäre Filterung des Spülsystems
Es wird als vorübergehendes Saugsieb während der Spülung des Hydrauliksystems eingesetzt, fängt gelöste Verunreinigungen auf und beschleunigt so den Prozess zur Erreichung der Zielreinheitsgrade des Systems.
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