Produkte
φ300*500mm Mehrschichtiger SS316L-Filterzylinder aus gesintertem Drahtgeflecht
Mehrschichtige strukturelle Integrität
Hohe-Temperaturstabilität
Präzisionsfiltrationsfähigkeit
Der 300×500 mm große mehrschichtige gesinterte SS316L-Drahtgeflechtfilterzylinder von TOPTITECH besteht aus fünf Lagen präzisionsgeflochtenem 316L-Edelstahldrahtgeflecht. Dieser Filterzylinder wird im Vakuum gesintert, um eine starre, porenabgestufte Struktur mit außergewöhnlicher mechanischer Integrität zu erzeugen. Das mehrschichtige Design verwendet eine Grob-{8}bis--Feinfiltrationssequenz, die die Partikelrückhaltung optimiert und gleichzeitig hohe Durchflussraten aufrechterhält. Flanschverbindungen sorgen für eine robuste Abdichtung in Drucksystemen und eignen sich daher ideal für die Kohlenwasserstoffverarbeitung, petrochemische Raffinierung und pharmazeutische Sterilisationsanwendungen. Die Materialzusammensetzung 316L bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride und saure Medien und übertrifft in korrosiven Umgebungen den Standard-Edelstahl 304.
Zu den wichtigsten technischen Merkmalen gehört die gleichmäßige Porenverteilung über jede gesinterte Schicht, wodurch Kanaleffekte vermieden werden, die bei herkömmlichen Filtern üblich sind. Die monolithische Konstruktion verhindert Delaminierungsrisiken, die bei geklebten Alternativen auftreten, und sorgt für eine stabile Leistung unter zyklischer thermischer Belastung. Die Optionen für die Oberflächenveredelung reichen von elektropolierten Innenflächen für ultra-saubere Anwendungen bis hin zu-gesinterten Außenflächen für kostensensible-Installationen. Die Konfiguration mit einem Durchmesser von 300 x 500 mm hat sich in der FCC-Katalysatorrückgewinnung und der Polymerschmelzefiltration bewährt und gleicht die Filterfläche mit einer kompakten Grundfläche aus, wodurch die Rückspülhäufigkeit und Betriebsausfallzeiten reduziert werden.
Produktspezifikationen
| Material |
SS316L |
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Filtergrad/Porengröße |
3um |
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Durchmesser |
300mm |
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Länge |
500mm |
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Schicht |
5 Schichten |
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Technik |
Sintern |
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Produktmerkmale

Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Die Materialzusammensetzung SS316L bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chemische Zersetzung in aggressiven Umgebungen. Seine Legierungsstruktur verhindert wirksam Chlorid-induzierte Korrosion und Lochfraß. Dies gewährleistet eine lange Haltbarkeit bei Anwendungen mit Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln.
Mehrschichtige strukturelle Integrität
Durch die vakuumgesinterte Mehrschichtkonstruktion entsteht eine monolithische, starre Struktur mit erhöhter mechanischer Festigkeit. Jede Funktionsschicht trägt zu einer optimalen Filterleistung und Druckfestigkeit bei. Dieses Design übertrifft einschichtige Alternativen in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.


Hohe-Temperaturstabilität
Das Produkt behält seine strukturelle Integrität über extreme Temperaturbereiche hinweg. Das gesinterte Drahtgeflecht widersteht thermischer Verformung und Zersetzung. Dadurch eignet es sich sowohl für kryogene als auch für Hochtemperatur-Verarbeitungsanwendungen.
Präzisionsfiltrationsfähigkeit
Die gleichmäßige Porengrößenverteilung sorgt für eine gleichbleibende Partikelrückhalteleistung. Die mehrschichtige Architektur ermöglicht eine präzise Filterung ohne Beeinträchtigung der Strömungseigenschaften. Dies führt zu einer zuverlässigen Abscheidung der Zielpartikel.


Mechanische Haltbarkeit
Die gesinterte Konstruktion bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und Vibrationen. Die Drahtgeflechtstruktur hält hohen -Druckunterschieden ohne Verformung stand. Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer unter dynamischen Betriebsbedingungen.
Chemische Kompatibilität
Das Material weist eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Prozessmedien auf. Es widersteht dem Angriff korrosiver Substanzen, die häufig in industriellen Prozessen vorkommen. Durch diese Vielseitigkeit eignet es sich für vielfältige Anwendungsszenarien.

kommt häufig in Wasseraufbereitungsanlagen vor
Anwendungen
Chemische Prozessfiltration
Der Filterzylinder aus gesintertem Drahtgeflecht SS316L eignet sich hervorragend für korrosive chemische Umgebungen und den Umgang mit aggressiven Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure und organischen Lösungsmitteln. Sein mehrschichtiger Aufbau gewährleistet eine zuverlässige Partikelabscheidung und bewahrt gleichzeitig die strukturelle Integrität bei hohen -Druckunterschieden. Das Produkt wird häufig in petrochemischen Raffinerien zur Katalysatorrückgewinnung und reaktiven Zwischenreinigung eingesetzt.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Die SS316L-Konstruktion wird bei der hochreinen Flüssigkeitsfiltration für Milchprodukte, alkoholische Getränke und Speiseöle eingesetzt und widersteht mikrobieller Anhaftung. Es entspricht den 3-A-Hygienestandards für CIP/SIP-Reinigungszyklen. Der Filter behält die organoleptischen Eigenschaften bei und entfernt gleichzeitig Hefen, Bakterien und kolloidale Partikel.
Halbleiterproduktion
Die ultra-hoch-Version verhindert eine Kontamination mit Metallionen bei der Photoresist- und CMP-Schlammfiltration. Es widersteht aggressiven Reinigungsmitteln wie SC1/SC2-Lösungen bei der Waferherstellung. Die gesinterte Struktur gewährleistet eine gleichmäßige Partikelretention von 1–10 Mikron in Reinstwassersystemen.
Anwendungen in der Nuklearindustrie
Die strahlungsbeständige SS316L-Variante wird in der primären Kühlmittelfiltration für PWR/BWR-Reaktoren verwendet. Es filtert Korrosionsprodukte heraus und widersteht gleichzeitig dem Neutronenfluss und der Wasserchemie bei hohen Temperaturen.
Fluidsysteme für die Luft- und Raumfahrt
Die Komponente wird in der Hydraulik- und Kraftstofffiltration von Flugzeugen eingesetzt und hält extremen Temperaturwechseln stand. Sein vibrationsbeständiges Design sorgt für zuverlässige Leistung in großer Höhe und bei Wiedereintrittsbedingungen. Der Filter erfüllt die MIL-STD-883-Testprotokolle für weltraumtaugliche Anwendungen.
Marine- und Offshore-Systeme
Die chloridbeständige SS316L-Konstruktion verhindert Lochfraß bei der Meerwasserentsalzung und Ballastwasseraufbereitung. Es verarbeitet abrasive Medien bei der Unterwasser-Kohlenwasserstoffproduktion. Der Filter behält seine Leistung auch unter hohen hydrostatischen Drücken in ROVs und Tauchgeräten bei.
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