Platinbeschichtete Anodenplatte aus Titan mit einem Durchmesser von 300 mm
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Platinbeschichtete Anodenplatte aus Titan mit einem Durchmesser von 300 mm

Platinbeschichtete Anodenplatte aus Titan mit einem Durchmesser von 300 mm

1. Die Elektrodengröße ist relativ stabil;

2. Hohe katalytische Aktivität und niedrige Arbeitsspannung;

3. Die Arbeitsspannung ist niedrig;

4. Die Lebensdauer der Titananode ist lang.

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Produkteinführung

Eine platinbeschichtete Titan-Anodenplatte mit einem Durchmesser von 300 mm wird als Metalloxid-beschichtete Titananode (MMO) auf Titanbasis bezeichnet. Auch als DSA-Anode (dimensional stabile Anode) bezeichnet. Es verwendet Titan als Substrat und bürstet die Edelmetallbeschichtung auf das Titansubstrat, so dass es eine gute elektrokatalytische Aktivität und elektrische Leitfähigkeit aufweist. Im Vergleich zu reinen Graphitanoden und Bleianoden haben Titanelektroden folgende Vorteile:

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Platinbeschichtete Titanelektrode

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Detail der Titanelektrode

Vorteile

1. Die Elektrodengröße ist relativ stabil und der Abstand zwischen den Elektroden ändert sich während des Elektrolyseprozesses nicht, wodurch sichergestellt wird, dass der Elektrolysevorgang unter der Bedingung durchgeführt wird, dass die Zellenspannung stabil ist;

2. Hohe katalytische Aktivität und niedrige Arbeitsspannung;

3. Die Betriebsspannung ist niedrig, daher ist der Stromverbrauch gering und der Gleichstromverbrauch kann um 10 Prozent ---20 Prozent reduziert werden.

4. Die Lebensdauer der Titananode ist lang. Die Metallanode bei der Chlorgaserzeugung nach dem Diaphragmaverfahren ist beständig gegen Korrosion durch Chlor und Alkali. Die Lebensdauer der Anode hat mehr als 5 bis 7 Monate erreicht, während die Graphitanode nur 8 Monate beträgt;

5. Es kann das Auflösungsproblem von Graphitanoden und Bleianoden überwinden und die Verschmutzung von Elektrolyt- und Kathodenprodukten vermeiden, wodurch die Reinheit von Metallprodukten erheblich verbessert wird.

6. Es kann die Stromdichte verbessern und die Elektrolyseeffizienz erhöhen;

7. Die Oxide von Edelmetallen und Nägeln sind oxidationsbeständig, daher haben Titanelektroden eine starke Korrosionsbeständigkeit;

8. Es kann das Kurzschlussproblem nach der Verformung der Bleianode vermeiden, um die Effizienz des Stroms zu verbessern;

9. Die Titanelektrode hat ein geringes Gewicht, was die Arbeitsintensität im Vergleich zu Graphitanoden und Bleianoden verringern kann;

10. Die Form und Herstellung der Titanmatrize sind relativ einfach und es kann eine hohe Präzision erreicht werden:

11. Unter der Voraussetzung, dass keine Beschädigungen auftreten, kann das Substrat wiederholt ausprobiert werden

Einstufung

Klassifizierung der Titananode:

1. Entsprechend der Gasentwicklung der Anode in der elektrochemischen Reaktion wird die Chlorentwicklungsanode als Chlorentwicklungsanode bezeichnet, z. B. die nagelbeschichtete Titanelektrode: Die Sauerstoffentwicklungsanode wird als Sauerstoffentwicklungsanode bezeichnet, z. B. die beschichtete Titanelektrode und das Platin-Titan-Netz. /Platte. Chlorentwicklungsanode (nagelbeschichtete Titanelektrode): Der Chloridionengehalt im Elektrolyten ist hoch, im Allgemeinen in der Umgebung von Salzsäure, Elektrolyse von Meerwasser und Elektrolyse von Salzwasser. Die entsprechenden Produkte unseres Unternehmens sind Nagel-Iridium-Titan-Anode und Nagel-Iridium-Zinn-Titan-Anode.

2. Sauerstoffentwicklungsanode (abhängig von der beschichteten Titanelektrode): Der Elektrolyt ist im Allgemeinen eine Schwefelsäureumgebung. Die entsprechenden Produkte unseres Unternehmens sind Tantal-Anode, Tantal-Zinn-Titan-Anode und Titan-Anode mit hoher Ausbeute.

3. Platinbeschichtete Anode: Titan ist das Grundmaterial. Die Oberfläche ist mit Platin beschichtet, die Dicke der Beschichtung beträgt im Allgemeinen 0,5-5 um, und die Maschenweite des Platin-Titan-Netzes beträgt im Allgemeinen 12,5 x 4,5 mm oder 6 x 3,5 mm.

Warenpräsentation



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Verwenden Sie Methoden

Die richtige Anwendung von platinbeschichteten Titanelektroden

1. Vor der Verwendung von platinbeschichteten Titanelektroden muss das Vorhandensein von „Chlorid“-Ionen und „Phosphat“-Ionen in der Plattierungslösung ausgeschlossen werden (muss nachgewiesen werden), und es ist sicher zu bestätigen, dass es keine chemische Zusammensetzung gibt greift platinbeschichtete Titanelektroden an. Verwenden Sie platinbeschichtete Titanelektroden, da sonst das untere Substrat der platinbeschichteten Titanelektroden stark korrodiert, die Platinbeschichtung abfällt und die Lebensdauer verkürzt wird.

2. Vernünftige Auswahl des besten Verfahrens: Die Stromdichte der platinbeschichteten Titanelektrode liegt vorzugsweise unter 50 A/dm2 und der Tankdruck unter 10 V, da sonst die Lebensdauer beeinträchtigt wird und die Anode stark korrodiert und wird gelöst, und die Beschichtung wird abfallen, versuchen Sie zu wählen Der Prozess der Anodisierungsreaktion ohne die Bildung von festen Oxiden vermeidet Oxidverdickung und Passivierung, die die Leitfähigkeit von platinbeschichteten Titanelektroden beeinträchtigen. Der Grund für den Anodendurchbruch wird durch die inhärenten Eigenschaften des Titanmaterials selbst bestimmt. Wenn der Zelldruck größer als 10 V ist, beginnt sich die mit der Platinbeschichtung in Kontakt stehende Titanoberfläche leicht aufzulösen und bricht bei 12 V vollständig zusammen. Nach dem Zusammenbruch kann der Zelldruck, den wir sehen, nicht mehr angezeigt werden. 12V können nur etwa 11V sehen. Zu diesem Zeitpunkt kann der Strom nicht mehr hinzugefügt werden und die Anode wird beschädigt. Daher wird der Druck des Tanks für die sichere Verwendung von platinbeschichteten Titanelektroden auf unter 10 V eingestellt.

3. Grundsätzlich sollte die Oberfläche der Kathode kleiner sein als die effektive Anodenfläche (dh die Anodenfläche unter der Flüssigkeitsoberfläche). Es sollte nicht verwendet werden, wenn die Anodenfläche kleiner als die Kathodenfläche ist, da die Anode sonst leicht zerstört wird und nicht normal verwendet werden kann.

4. Wenn die Impedanz des Beschichtungstanks zunimmt, steigt auch der Tankdruck. Wenn die Tankspannung 10 V überschreitet, sollte der Strom nicht weiter erhöht werden, sondern der Strom sollte entsprechend angepasst werden, wie z. B.: Der Strom wird um 10 Prozent reduziert und die Galvanisierungszeit um 10 Prozent verlängert.

Kontakt

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