Titan ist eine Art Edelmetall. Titan und Titanlegierungen werden häufig in der Galvanikproduktion von Leiterplattenunternehmen verwendet. Beispielsweise werden Titantanks hauptsächlich mit schwarz/braunen Innenschichten aus mehrschichtigen Titanplatten behandelt. Tank (manchmal ist auch ein chemischer Kupfer-Alkali-Entfettungstank geeignet, aber meistens wird Edelstahl 316 verwendet.
Galvanikbehälteranode Titankorb, wie Kupferzylinder, Nickelzylinder, Zinnzylinder mit Zinnkugeln (die Oberfläche ist rutheniert, rhodiniert); unlösliche Goldzylinderanode (Oberfläche ist platiniert, rutheniert oder rhodiniert); Heizrohr/-gerät (manchmal auch Thermostift); Kühlrohre und einige Gerätegehäuse.
Die Eigenschaften von Titan
1. Rostet nicht;
2. Leicht, Dichte nur 4,51;
3. Hohe Festigkeit (Zugfestigkeit 28-160 kgf/mm);
4. Hochtemperatureigenschaften: Bei hohen Temperaturen sind die Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit ausgezeichnet. Das höchste Titanmetall liegt bei etwa 300 Grad, und die Titanlegierung hat bei 500 Grad immer noch eine stabile Festigkeit;
5. Niedertemperatureigenschaften: Beim absoluten Nullpunkt tritt keine Versprödung auf und weist immer noch eine gute Ermüdungsbeständigkeit und Bruchzähigkeit auf;
6. Anti-Ermüdungszähigkeit: Es gibt jedoch eine signifikante Abnahme der Ermüdungsfestigkeit im wärmebeeinflussten Bereich nach dem Schweißen;
7. Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit: Die Korrosionsbeständigkeit von Titan hängt von der stabilen Oxidschicht auf seiner Oberfläche ab.
Titanschweißen
Titan reagiert bei hohen Temperaturen mit Sauerstoff und anderen Gasen, was zu einer Verhärtung führt, was zu einer verringerten Duktilität im Schweißspalt, Poren und einer verringerten Korrosionsbeständigkeit führt; daher wird beim Titanschweißen Schutzgas oder Vakuumschutz verwendet; An der Schweißnaht tritt leicht eine Rekristallisation auf. Insbesondere -Titan verursacht eine grobe Kristallisation, was zu einer Abnahme der Duktilität führt; außerdem ist die Verformung von Titan während des Schweißens groß und schwierig zu korrigieren.
Schweißverfahren: TIG, MIG, Widerstandsschweißen, Plasmaschweißen, Partikelstrahlschweißen, Laserschweißen usw. Nach dem Schweißen ist eine Glühbehandlung zur Spannungsfreisetzung oder eine Lösungsalterungsbehandlung oder sogar eine doppelte Lösungsalterungsbehandlung erforderlich, um die Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern und Ermüdungsfestigkeit;
Titan-Oberflächenbehandlung
1. Verbesserte Korrosionsbeständigkeitsbehandlung
Atmosphärische Oxidationsbehandlung und anodische Oxidationsbehandlung; kann nicht nur die Korrosionsbeständigkeit verbessern, sondern auch Wasserstoffversprödung verhindern; zusätzlich gibt es Platinplattierung, Palladiumoxid/Titanoxid-Behandlungen;
2. Verschleißfestigkeit verbessern
Die Nitrierbehandlung wird bei hoher Temperatur (800-900 Grad) durchgeführt, sodass die Vickers-Härte der Oberfläche mehr als 700 erreichen kann; durch Auftragsschweißen wird dem Argongas eine angemessene Menge an Stickstoff oder Sauerstoff zugesetzt, sodass die Oberflächenhärte um das 2-3-fache erhöht werden kann; Durch Ionenplattierung wird eine Schicht aus Titannitrid auf der Oberfläche gebildet, die Dicke beträgt etwa 5 Mikrometer und die Vickers-Härte der Oberfläche ist so hoch wie 16000-20000; Verchromung und so weiter;
Durch das obige einfache Verständnis von Titan und seinen Legierungen werden wir auch einige der Rollen von Titan und seinen Legierungen bei der Herstellung von Leiterplatten verstehen, die in Bezug auf Verwendung und Wartung inspirierend sein werden; Titan ist nach Magnesium und Aluminium das drittgrößte. Zukünftige Anwendungsperspektiven als breite Palette von Metallen!
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAX: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
HINZUFÜGEN: 1502, Block A, Chuang Yi-Gebäude Nr. 195, Gaoxin Avenue, Hightech-Entwicklungszone, Stadt Baoji, Shaanxi, China
