Anodenförmige Teile aus Titan Anodenplatte aus Titan
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Anodenförmige Teile aus Titan Anodenplatte aus Titan

Anodenförmige Teile aus Titan Anodenplatte aus Titan

1. Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und Hochtemperaturbeständigkeit sind stark, hohe Stabilität, können in verschiedenen Medien verwendet werden;2. Die Elektrodenkosten sind niedriger als die von reinem Gold und reinem Platin, aber es hat eine ähnliche elektrochemische Leistung;3. Die Eigenschaften von gleichmäßiger Leitung und geringem Verlust.
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Produkteinführung

titanium anode1

Produktionsname:

Anodenförmige Teile aus Titan Anodenplatte aus Titan

Material:

GR1 Titanplatte

Form: rund

Größe: Durchmesser 20 mm

Dicke: 2,0MM

Glatte Oberfläche: keine Kratzer, Abblättern, Risse oder Delaminierung

Menge: 1000 STÜCKE

Mindest. Auftrag: 50 STÜCKE


Titanelektrode Der vollständige Name derTitananodeist mit Metalloxid beschichtetes Titan auf Titanbasis

Anode (MMO). Auch als DSA-Anode (dimensionsformstabile Anode) bezeichnet. Es verwendet Titan als

Substrat und bürstet die Edelmetallbeschichtung auf das Titansubstrat, um es gut zu machen

elektrokatalytische Aktivität und Leitfähigkeit.

Verglichen mit der ursprünglichen Graphitanode und Bleianode hat die Titanelektrode Folgendes

Vorteile:

1. Die Elektrodengröße ist relativ stabil und der Abstand zwischen den Elektroden ändert sich währenddessen nicht

den Elektrolyseprozess, wobei sichergestellt wird, dass der Elektrolysevorgang unter der Bedingung durchgeführt wird

stabile Zellenspannung;

2. Hohe katalytische Aktivität und niedrige Arbeitsspannung;

3. Die Arbeitsspannung ist niedrig, daher ist der Stromverbrauch gering und der Gleichstromverbrauch kann

um 10 Prozent reduziert werden ---20 Prozent ;

4. Titananoden haben eine lange Lebensdauer. Metallanoden in der Chlorgasindustrie hergestellt von der

Membranverfahren sind beständig gegen Chlor- und Alkalikorrosion. Die Lebensdauer der Anode ist erreicht

mehr als 5 bis 7 Jahre, während die Graphitanode nur 8 Monate ist;

5. Es kann das Auflösungsproblem der Graphitanode und der Bleianode überwinden und die Verschmutzung vermeiden

von Elektrolyt- und Kathodenprodukten, wodurch die Reinheit von Metallprodukten erheblich verbessert wird;

6. Es kann die Stromdichte erhöhen und die Elektrolyseeffizienz erhöhen;

7. Oxide der Edelmetalle Iridium und Ruthenium sind oxidationsbeständig, so wie Titanelektroden

starke Korrosionsbeständigkeit;

8. Es kann das Kurzschlussproblem vermeiden, nachdem die Bleianode verformt ist, um das zu verbessern

Effizienz des Stroms;

9. Titanelektroden haben ein geringes Gewicht, was die Arbeitsintensität im Vergleich zu Graphit verringern kann

Anoden und Bleianoden;

10. Die Form und Herstellung des Titansubstrats sind relativ einfach und können hochpräzise sein;

11. Unter der Voraussetzung, dass keine Schäden auftreten, kann die Matrix wiederholt ausprobiert werden;



Klassifizierung der Titananode:

1. Unterscheiden Sie nach dem Gas, das bei der elektrochemischen Reaktion von der Anode freigesetzt wird. Chlor

Anoden, die Chlorgas freisetzen, wie beispielsweise auf Rutheniumbasis beschichtete Titanelektroden, genannt

sauerstofferzeugende Anoden, wie auf Iridium basierende beschichtete Titanelektroden und Platintitan

Maschen. /Platte. Chloranalyseanode (mit Ruthenium beschichtete Titanelektrode): der Elektrolyt

enthält einen hohen Chloridionengehalt und wird im Allgemeinen in Salzsäureumgebungen verwendet,

elektrolytisches Meerwasser und elektrolytische Salzumgebung. Die entsprechenden Produkte unseres Unternehmens

sind Ruthenium-Iridium-Titan-Anode und Ruthenium-Iridium-Zinn-Titan-Anode.

2. Sauerstoffentwicklungsanode (iridiumbeschichtete Titanelektrode): Der Elektrolyt ist im Allgemeinen Schwefelsäure

Umfeld. Die entsprechenden Produkte unseres Unternehmens sind Iridium-Tantal-Anode, Iridium

Tantal-Zinn-Titan-Anode und Titan-Anode mit hohem Iridiumgehalt.

3. Platinbeschichtete Anode: Titan als Basismaterial. Die Oberfläche ist mit Platin beschichtet und die

Die Dicke der Beschichtung beträgt im Allgemeinen 0,5-5 μm und die Maschenweite des Platin-Titan-Netzes beträgt

im Allgemeinen 12,5 × 4,5 mm oder 6 × 3,5 mm.

  • Kurze Einführung in den Produktionsprozess

1. Wählen Sie das Titansubstrat der Klasse TA1 und stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Substrats glatt und glatt ist, ohne Mängel wie Kratzer, Abblättern, Risse und Delaminierung.

2. Führen Sie die mechanische Bearbeitung des ausgewählten Titansubstrats durch und verarbeiten Sie es zu der vom Kunden gewünschten Spezifikation und Größe.

3. Führen Sie eine Glüh- und Nivellierungsbehandlung auf dem Titansubstrat bei einer Temperatur von 600 Grad durch.

4. Während der Glüh- und Nivellierungsbehandlung wird eine dichte Titanoxidschicht auf dem gebildet

die Oberfläche des Titansubstrats, die mechanisch poliert wird, damit die Oberfläche a

metallisch der Glanz von Titan.

5. Verwenden Sie eine 10-prozentige Oxalsäurekonzentration, um das Titansubstrat zu beizen und zu korrodieren, und führen Sie 10 aus

Stunden in leicht siedendem Zustand, so dass die Oberflächenoxidschicht in die Oberfläche des Titans geätzt wird

Hydrid.

6. Führen Sie eine angemessene qualitative und quantitative Konfiguration der Edelmetalllösungen durch

an die von Kunden genutzte Anodenumgebung.

7. Überprüfen Sie, ob das Beiz-Titanbasismaterial geeignet ist, d. h. die Oberflächenschicht grau ist

pockennarbige Struktur, und führen Sie dann eine manuelle Beschichtung und Sinterung gemäß dem Satz durch

geeignete Temperatur, natürliches Abkühlen nach dem Sintern aus dem Ofen und Auftragen der zweiten Beschichtung

Wenn es auf Raumtemperatur abkühlt, drücken Sie es aus und so weiter, bis Sie es mehr als 18 bis 22 Mal anwenden

Konfigurationslösung.

8. Nachdem das Sintern der oben erwähnten verarbeiteten Teile abgeschlossen ist, wird das Teststück mit dem

Der Ofen wird für den Lebensdauertest verwendet, und der Test wird für die Lieferung qualifiziert und verpackt.



  • Hauptanwendungsgebiete

1. Elektrolytische Herstellung von Natriumhypochlorit in der Chloralkali- und Chloratindustrie

Die chemische Industrie, die mittels Elektrolyse Chlor, Wasserstoff und Natronlauge gewinnt

Kochsalzlösung nennt man die Chlor-Alkali-Industrie. Es ist der größte Sektor in der modernen Elektrochemie

Industrie und nimmt eine wichtige Stellung in der Volkswirtschaft ein. Zusätzlich zum oben genannten,

Folgeprodukte wie Chlorwasserstoff, Natriumhypochlorit, Chlorit, Polyvinylchlorid

(bezeichnet als PVC-Polyvinylchlorid-Polymer=PVC-Molekülstruktur), Wasserstoffperoxid usw. können

auch produziert werden. Bei der Herstellung von Chloralkali wird reines gesättigtes Salzwasser als Elektrolyt verwendet

Lösung, als Anode wird eine Titanelektrode verwendet, als Kathode wird ein Eisengewebe mit Asbestwolle verwendet,

die Anodenkammer produziert Chlorgas und die Kathodenkammer produziert Wasserstoff und Natrium

Hydroxid, die nach der Reinigung in der Produktion in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind. Die Anwendung

der Titananode hat die Entwicklung der Chlor-Alkali-Industrie stark gefördert, und es ist eine Epoche-

einen Beitrag auf dem Gebiet der Elektrochemie leisten. Die Elektrode hat eine hohe katalytische Aktivität z

Chloranalyse und hat eine gute elektrokatalytische Aktivität, mechanische Stabilität und chemische Stabilität für

Reaktionen der Chloranalyse. Es ist ein unersetzliches Elektrodenmaterial in der heutigen Chlor-Alkali-Industrie und

seine Lebensdauer beträgt mehr als fünf Jahre.


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