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Hochwertige gesinterte poröse Metall-Titan-Filterkartuschen
2: Stabile Form, geringer Filtrationswiderstand und hohe Durchlässigkeit;
3: Gute mechanische Eigenschaften, Schlagzähigkeit;
4: Hochtemperaturbeständigkeit;
Produkteinführung
Yinggao-Sintermetallpulver-Filterelement-Filterplatte besteht aus industriellem Metallpulver (Edelstahl, Monel, Inconel, Hastelloy, reines Nickel, reines Titan, Kupfer, Eisen-Aluminium-Legierung) als Material. Nach dem Formen durch isostatisches Kaltpressen handelt es sich um ein poröses Filterelement aus gesintertem Metall, das durch Hochtemperatur- und Hochvakuumsintern hergestellt wird.
Merkmale:
1: Gleichmäßige und hochgenaue Porosität;
2: Stabile Form, geringer Filtrationswiderstand und hohe Durchlässigkeit;
3: Gute mechanische Eigenschaften, Schlagzähigkeit;
4: Hochtemperaturbeständigkeit;
5: Luftdurchlässigkeit, stabiler Trenneffekt;
6: Gute chemische Stabilität, Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit;
7: Ausgereifte Produktion, nahtlose Schweißlänge bis 1500 mm;
8: Leicht zu regenerieren, leicht rückgängig zu machen, lange Lebensdauer.

Ausführliche Beschreibung der Produkte
1. Produktionsprozess:
In den meisten chemischen Prozessen hat Edelstahl 316L eine gute Korrosionsbeständigkeit, daher wählen wir 316L-Pulver als Material für das poröse Metallfilterelement. Zunächst werden alle Rohstoffe überwacht. Wenn Metallpulver analysiert wird, werden zusätzlich zu seiner metallurgischen Zusammensetzung seine Partikelgrößenverteilung, sein Massenverhältnis usw. analysiert. Nachdem es durch kaltisostatisches Pressen geformt wurde, wird es bei hoher Temperatur und Hochvakuum gesintert. Es ist notwendig, den Kohlenstoffgehalt vor und nach dem Sintervorgang zu erfassen. Jede produzierte Produktcharge muss auf den Blasenpunkt getestet werden. Die Härte des Mediums wurde bestimmt. Der Durchmesser kugelförmiger Partikel muss auch ihre Permeabilität, Dichte und ihren Kohlenstoffgehalt bestimmen. Stellen Sie sicher, dass jedes Produkt von hoher Qualität ist.
2. Produktspezifikationen und Filtrationsgenauigkeit:
Der üblicherweise verwendete Außendurchmesser beträgt 20~100 mm und die Länge 100~1500 mm. Das Schweißen kann durchgeführt werden, wenn es größer als 1500 mm ist, und spezielle Spezifikationen können angepasst werden. Die Filtrationsgenauigkeit beträgt 0,5 um bis 50 um.

3. Filtrationsprinzip:
Da das Filterelement aus gesintertem Metallpulver ein poröses Metallelement ist, hat es im Inneren unzählige Mikroporen, die Poren sind gekrümmt, kreuz und quer und haben eine gleichmäßige und hochpräzise Porosität. Eine tiefe Präzisionsfiltration kann durch Druckbeaufschlagung erreicht werden.
4. Leistung:
Yinggao-Sintermetallpulver-Filterelement hat hervorragende Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, einfache Garantie der Filtrationsgenauigkeit und einfache Regeneration; Da es durch kaltes isostatisches Pressen gebildet und bei hoher Temperatur und Hochvakuum gesintert wird, fallen die Oberflächenpartikel nicht leicht ab. Die Betriebstemperatur kann 900 Grad erreichen und eignet sich zum Filtern verschiedener korrosiver Medien. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, kann zum Schneiden, Schweißen usw. bearbeitet werden und hat eine hohe Druckfestigkeit. Die Filtrationsgenauigkeit kann garantiert werden, selbst wenn sie unter hoher Temperatur und hohem Druck arbeitet, die Porengröße nicht verformt wird und die Porosität 35-45 Prozent erreichen kann. Und die Porengrößenverteilung ist gleichmäßig, die Schmutzaufnahmekapazität ist groß, es ist leicht zu waschen, die Regenerationsfähigkeit ist stark und die Lebensdauer ist lang.
Anwendung
1: Petrochemische Industrie: Endfiltration von Erdölprodukten, Filtration von chemischem Kohlenstoff und alkalischen Flüssigkeiten, Filtration von organischen Alkohollösungen.
2: Entfernung von Verunreinigungen und Filtration von Rohstoffen in der pharmazeutischen und chemischen Industrie, Entfärbung und Präzisionsfiltration von pharmazeutischen Zwischenprodukten, Filtration und Abtrennung von Edelmetallkatalysatoren sowie Reinigung und Filtration von katalytischen Gasen.
3: Entfernung mechanischer Verunreinigungen in der Wasseraufbereitungsindustrie, Wasserreinigung, Filtration nach Ozonsterilisation und Ozonbelüftung.
4: Klärung und Filtration von Milch, Getränken, Bier, Mineralwasser, Pflanzenöl etc. in der Lebensmittelindustrie.
5: Dampf-, Druckluft- und Katalysatorfiltration zur Gasreinigung.
6: Gasschweißtechnik und Explosionsschutz im Maschinenbau.
7: Analysieren des gedämpften, gleichmäßigen Luftstroms im Instrument.
8: Elektronikindustrie: Wasserfiltration für die Elektronik-, Mikroelektronik- und Halbleiterindustrie.
9: Ölraffinerieindustrie: Ölfeld-Rücklaufwasserfiltration, Sicherheitsfiltration vor Umkehrosmose im Meerwasserentsalzungsbereich.
10: Katalysatorfiltration der Polysiliziumindustrie, Hochtemperaturgasfiltration, Abgasemissionsfiltration usw.

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