20 µm SS316L gesinterter Wind-Pitch-Hydraulikfilter
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20 µm SS316L gesinterter Wind-Pitch-Hydraulikfilter

20 µm SS316L gesinterter Wind-Pitch-Hydraulikfilter

Monolithische Metallkonstruktion
Entwickelt für hohe -Drücke und pulsierende Belastungen
Gradient-Tiefenfiltration
Kompaktes und anpassungsfähiges Plug-{0}}und-Design
Reinigbar und wiederverwendbar
Breite Temperaturstabilität
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Produkteinführung

Dieses Filterelement besteht aus SS316L-Edelstahl mithilfe der Pulvermetallurgie-Sintertechnologie und verfügt über eine monolithische Konstruktion mit einer konsistenten porösen Matrix. Sein dreidimensionales Netzwerk aus Mikrokanälen fängt Partikelverunreinigungen ein und behält gleichzeitig eine außergewöhnliche Druckfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei, wodurch eine zuverlässige Leistung unter hohen {{4}Druckpulsationen und Vibrationsbelastungen gewährleistet wird. Das Ganzmetalldesign eliminiert jegliches Risiko einer Medienmigration und sorgt für eine durchgängig saubere Filterung kritischer Hydraulikkreisläufe.

 

Mit seiner kompakten zylindrischen Geometrie und den Miniaturabmessungen lässt sich der Filter direkt in Ventilblöcke oder Präzisionshydraulikleitungen integrieren und dient als eingebettete Schutzbarriere für Servomechanismen und empfindliche Komponenten. Anpassbare Endanschlüsse ermöglichen eine nahtlose Anpassung an verschiedene Gerätekonfigurationen. Das wiederverwendbare, reinigbare Design reduziert die langfristigen Wartungskosten für hochwertige-Systeme erheblich und macht es zu einer optimalen Komponente zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Pitchsystemen für Windkraftanlagen und anderen anspruchsvollen industriellen Hydraulikanwendungen.

Produktspezifikationen

 

Material: SS316L

Durchmesser: 23 mm

Länge: 50 mm

Porengröße: 20 µm

Verbindung: Kann individuell angepasst werden

Technik: Sintern

 

Produktmerkmale

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Monolithische Metallkonstruktion
Der vollständig gesinterte poröse Metallkörper enthält keine Bindemittel, wodurch alle Risiken einer Fasermigration ausgeschlossen sind und absolute Sauberkeit der gefilterten Medien gewährleistet ist.

 

Entwickelt für hohe -Drücke und pulsierende Belastungen
Das Ganzmetallskelett widersteht häufigen hohen{{1}Druckspitzen und kontinuierlichen Pulsationen und bewahrt die strukturelle Integrität und eine konsistente Filtergenauigkeit unter anspruchsvollen Pitch-Systembedingungen.

 

Gradient-Tiefenfiltration
Ein miteinander verbundenes dreidimensionales poröses Netzwerk ermöglicht eine abgestufte Partikelerfassung und sorgt so für eine hohe Schmutzaufnahmekapazität und einen erweiterten Betrieb bei niedrigem Differenzdruck für längere Wartungsintervalle.

Kompaktes und anpassungsfähiges Plug-{0}}und-Design
Es verfügt über ein standardisiertes, kompaktes zylindrisches Profil mit anpassbaren Endanschlüssen und passt für die meisten gängigen Ventilblöcke und Filtergehäuse für eine einfache Integration und einen einfachen Austausch.

 

Reinigbar und wiederverwendbar
Entwickelt für die professionelle Reinigung und Regeneration zur Wiederherstellung der Durchflussleistung, ermöglicht mehrere Wiederverwendungszyklen und reduziert die Wartungskosten in abgelegenen Anwendungen wie Windparks erheblich.

 

Breite Temperaturstabilität
Die Metallmatrix behält die Porenstruktur und die mechanischen Eigenschaften bei unterschiedlichen Umgebungstemperaturen bei und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung vom Kaltstart bis zum Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen.

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Produktanwendungen

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Lieferung von Halbleiterchemikalien
Fungiert als letzte Filterbarriere in Versorgungsleitungen für hochreine Chemikalien und schützt empfindliche Wafer-Verarbeitungswerkzeuge vor Partikelkontamination und Defekten.

Hydraulischer Schutz für medizinische Geräte
Integriert in kompakte chirurgische und bildgebende Geräte, um einen zuverlässigen, kontaminationsfreien Betrieb kritischer Flüssigkeitssysteme und Aktoren zu gewährleisten.

Filterung von Luft- und Raumfahrttestsystemen
Hält extremen Druckwechseln in bodengestützten hydraulischen Prüfständen für Flugzeugkomponenten stand und gewährleistet so Prüfgenauigkeit, Sicherheit und Datenintegrität.

 

Schmierung von Werkzeugmaschinenspindeln
Filtert Öl{0}}Luftgemische in Hochgeschwindigkeitsspindeleinheiten und sorgt so für saubere Schmierung, um die Lagerlebensdauer zu verlängern und Wartungsintervalle zu verkürzen.

Filtration von Getränkegasleitungen
Sorgt für die Endreinigung von Gasen in Lebensmittelqualität-, die bei der Abfüllung und Verpackung verwendet werden, und sorgt so für die Aufrechterhaltung der Produktqualität und Haltbarkeit.

Laserschneidgasversorgung
Schützt optische Komponenten und Schneidköpfe, indem es Verunreinigungen aus Prozessgasströmen entfernt und so Schneidpräzision und Systemstabilität gewährleistet.

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